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Lug vs Wafer Valvas de mariposa: una comparación técnica del diseño, el rendimiento y las aplicaciones
Válvulas de mariposa Lug vs Wafer: una comparación técnica del diseño, el rendimiento y las aplicaciones
Vistas: 0 Autor: El editor de sitios Publicar Tiempo: 2025-03-21 Origen: Sitio
Introducción
Las válvulas de mariposa son críticas para el control de flujo en las tuberías, pero la selección entre tipos de orejetas y obleas puede afectar profundamente la eficiencia del sistema. Esta guía analiza sus diferencias estructurales, capacidades de presión y casos de uso ideales, respaldados por estándares de ingeniería y datos empíricos.
▪gere ni las orejetas roscadas en el cuerpo de la válvula
▪️ Asistido a través de la compresión entre dos bridas de tuberías usando pernos de paso
▪into perfil de compacto (30-40% más delgado que las válvulas de orejetas)
Componente clave:
▪ware asiento resistente (típicamente EPDM o NBR) unido al cuerpo de la válvula
Limitación de instalación:
▪ fue 'Las válvulas de obleas requieren una alineación precisa de la brida: incluso la desalineación de 2 mm puede reducir la vida útil del sello en un 60%. '
▪ ° de orejas roscadas (orejas) fundidas en ambos lados del cuerpo de la válvula
▪into mantiene atornillados independientes a cada brida (4-8 pernos por lado)
▪into las bridas de la entrada permanecen conectadas durante la eliminación de la válvula
Componente clave:
▪ Hoy hilos de orejetas reaccionadas (materiales comunes: ASTM A536 Ductile Iron o 316L SS)
Estándar crítico:
▪intopi 609 exige un grosor mínimo de la orega como 1.25 × válvula de espesor de la pared del cuerpo para la contención de presión.
2. Comparación de rendimiento: 5 factores críticos
parámetros de
de válvula de oblea
válvula
Presión máxima
150 psi (10 bar) unidireccional
300 psi (20 bar) bidireccional
Rango de temperatura
-20 ° C a 120 ° C (asiento EPDM)
-40 ° C a 200 ° C (sellos de metal múltiple + elastómero)
Dirección de flujo
Unidireccional (flecha de flujo marcada)
Bidireccional (sin restricciones de flujo)
Mantenimiento
Apagado del sistema completo requerido
Eliminación de un solo lado para servicio en línea
Esperanza de vida
50,000 ciclos (estándar ISO 5752)
Más de 100,000 ciclos (estándar API 609)
3. Cuando elegir cada tipo
4 escenarios favoreciendo válvulas de obleas
Sistemas con límites de espacio
Ideal para huecos de brida <longitud de la válvula + 10 mm
Ejemplo: conductos HVAC montados en el techo
Fluidos unidireccionales de baja presión
Sistemas de agua/aire ≤ 10 bar
Evite los flujos pulsantes o el ciclismo frecuente
Proyectos sensibles a los costos
35-40% más bajo costo inicial frente a válvulas de orina
Nota: Mayor costo total de propiedad (TCO) posible
Necesidades de instalación rápida
Instalación de la válvula de oblea DN150 ≈ 18 minutos
(VS 25 minutos para válvulas de oreñada)
5 Aplicaciones obligatorias para válvulas de orina
Sellado bidireccional
Sistemas de protección contra incendios, líneas de recirculación química
Sistemas de mediana/alta presión
Presión> 10 bar o con fluctuaciones
Mantenimiento frecuente
Habilita el desmontaje de un solo lado sin apagado del sistema
Entornos de alta vibración
LUGS CIFIANTE> 5G VIBRACIÓN (Cumple con MIL-STD-810G)
4. Conceptos erróneos técnicos comunes
Mito 1 : 'Las válvulas de la orina son solo válvulas de obleas más pesadas '
Realidad :
Las diferencias estructurales exceden el peso:
Los discos de la válvula de orina son un 50% más gruesos para la presión bidireccional
Diámetro del vástago 20-30% más grande (previene la falla de la torsión)
Sellos de múltiples capas (EPDM + Refuerzo de acero inoxidable)
Myth 2 : 'Las válvulas de obleas se pueden adaptar para uso bidireccional '
Análisis de riesgos :
Causas de presión inversa:
Desalineación del disco ≥0.5 mm → 80% de fuga más alta
Sobrecarga del estrés cortante del vástago → Riesgo de fractura
Estudio de caso : $ 220,000 incidente de fuga de válvulas de obleas modificadas en una planta de energía
5. Cumplimiento y certificaciones
estándar
Cumplimiento de la válvula de cumplimiento
de la válvula de oblea
Básico
ISO 5752
API 609 / EN 593
Protección contra incendios
No aplicable
NFPA 13 / UL 668
Comida/farmacéutico
3-A SSI (solo modelos específicos)
EHEDG + FDA 21 CFR
De alta presión
N / A
ASME B16.34 Clase 150
6. Especificaciones técnicas
Especificación de comparación
Válvula de válvula de oblea Covna
Covna
Material corporal
ASTM A536 Iron dúctil
ASTM A995 4A de hierro dúctil
Material de asiento
EPDM (estándar)
Triple capa: PTFE+EPDM+SS
Diseño del eje
De una sola etapa
Refuerzo cónico (anti-vibración)
Clase de fuga
Clase A (ISO 5208)
Clase D (API 598)
Ciclos operativos
50,000
150,000
7. Preguntas frecuentes
P1: ¿Puedo convertir una válvula de oblea en una válvula de estilo oreñal? A: Técnicamente imposible. El diseño estructural, los sistemas de sellado y la validación de presión difieren por completo. Retrofit viola los estándares de ASME BPE.
P2: ¿Por qué las válvulas de la oreeta son más caras? A: Las diferencias de costos provienen de:
25-30% más de uso de material
Mecanizado adicional (tolerancia de hilo de orina ≤ ± 0.05 mm)
Prueba de sello bidireccional 2 × más larga
P3: ¿Cómo identificar rápidamente los tipos de válvulas? A: método de dos pasos:
Verifique si hay orejetas roscadas en el cuerpo de la válvula
Revisión de los estándares de la placa de identificación: API 609 = Lug, ISO 5752 = oblea
Guía de conclusión y acción
Comprender las diferencias centrales previene los riesgos sistémicos:
Válvulas de obleas : económicos para sistemas unidireccionales y de baja presión
Válvulas de orina : esenciales para la flexibilidad de sellado bidireccional, alta presión y mantenimiento
Soporte de expertos de Covna :
libres Memo técnico de selección de válvulas (incluye plantillas de cálculo de ASME)
Equipo de ingeniería disponible para revisiones y validación de dibujos de tuberías