Visualizações: 0 Autor: Editor de sites Publicar Tempo: 2025-03-21 Origem: Site
As válvulas de borboleta são críticas para o controle de fluxo nos pipelines, mas a seleção entre os tipos de lug e wafer pode afetar profundamente a eficiência do sistema. Este guia analisa suas diferenças estruturais, recursos de pressão e casos de uso ideal, suportados por padrões de engenharia e dados empíricos.
Válvulas de borboleta de wafer
Projeto:
▪️No terminais roscados no corpo da válvula
I
▪️Compact Perfil (30-40% mais fino que as válvulas de luz)
Componente -chave:
▪️Siliente resiliente (normalmente EPDM ou NBR) ligado ao corpo da válvula
Limitação de instalação:
▪️ 'As válvulas de wafer requerem alinhamento preciso do flange - mesmo o desalinhamento de 2 mm pode reduzir a vida útil do selo em 60%. '
- ASME B16.34 Diretrizes de instalação
Válvulas de borboleta arruinadas
Projeto:
▪️Entegral Flugs rosqueados (orelhas) em ambos os lados do corpo da válvula
▪️Allows Independent Pressting para cada flange (4-8 parafusos de cada lado)
▪️PipeLine Flanges permanecem conectados durante a remoção da válvula
Componente -chave:
▪️reinforced lug threads (Materiais Comuns: ASTM A536 Ferro dúctil ou 316L SS)
Padrão crítico:
▪️API 609 exige a espessura mínima do terminal como 1,25 × espessura da parede do corpo da válvula para a contenção de pressão.
parâmetro | de wafer | válvula de troca |
---|---|---|
Pressão máxima | 150 psi (10 bar) unidirecional | 300 psi (20 bar) bidirecional |
Faixa de temperatura | -20 ° C a 120 ° C (assento EPDM) | -40 ° C a 200 ° C (focas de metal de várias camadas + vedantes de elastômero) |
Direção do fluxo | Unidirecional (seta de fluxo marcada) | Bidirecional (sem restrições de fluxo) |
Manutenção | Desligamento completo do sistema necessário | Remoção de lado único para manutenção em linha |
Vida útil | 50.000 ciclos (ISO 5752 Standard) | Mais de 100.000 ciclos (API 609 Standard) |
Sistemas com restrição de espaço
Ideal para lacunas de flange <Comprimento da válvula + 10mm
Exemplo: dutos HVAC montados no teto
Fluidos unidirecionais de baixa pressão
Sistemas de água/ar ≤ 10 bar
Evite fluxos pulsantes ou ciclismo frequente
Projetos sensíveis ao custo
35-40% menor custo inicial vs válvulas
Nota: Maior custo total de propriedade (TCO) possível
Necessidades rápidas de instalação
Instalação da válvula de wafer DN150 ≈ 18 minutos
(vs 25 minutos para válvulas de lug)
Vedação bidirecional
Sistemas de proteção contra incêndio, linhas de recirculação química
Sistemas de média/alta pressão
Pressão> 10 bar ou com flutuações
Manutenção frequente
Ativa a desmontagem de lado único sem desligamento do sistema
Ambientes de alta vibração
Suportes de lugs> Vibração 5G (compatível com MIL-STD-810G)
Realidade :
As diferenças estruturais excedem o peso:
Os discos da válvula de lugo são 50% mais espessos para pressão bidirecional
Diâmetro do caule 20-30% maior (evita a falha de torção)
Vedações de várias camadas (reforço de aço inoxidável EPDM +)
Análise de risco :
A pressão reversa causa:
Desalinhamento do disco ≥0,5 mm → 80% de vazamento maior
Sobrecarga de tensão de cisalhamento do caule → Risco de fratura
Estudo de caso : Incidente de vazamento de US $ 220.000 de válvulas de wafer modificadas em uma usina
Standard | Wafer Valve Compliance | Compliance |
---|---|---|
Básico | ISO 5752 | API 609 / EN 593 |
Proteção contra incêndio | Não aplicável | NFPA 13 / UL 668 |
Food/Pharma | 3-A SSI (apenas modelos específicos) | EHEDG + FDA 21 CFR |
De alta pressão | N / D | ASME B16.34 Classe 150 |
Especificação | Covna Válvula de wafer | covna válvula de lugo |
---|---|---|
Material corporal | ASTM A536 Ferro dúctil | ASTM A995 4A Ferro dúctil |
Material do assento | EPDM (padrão) | Camada tripla: PTFE+EPDM+SS |
Projeto do eixo | Em estágio único | Reforço cônico (antivibração) |
Classe de vazamento | Classe A (ISO 5208) | Classe D (API 598) |
Ciclos operacionais | 50.000 | 150.000 |
P1: Posso converter uma válvula de bolacha em uma válvula no estilo de lug?
A: tecnicamente impossível. O projeto estrutural, os sistemas de vedação e a validação de pressão diferem completamente. A Retrofit viola os padrões da ASME BPE.
P2: Por que as válvulas de lug são mais caras?
A: As diferenças de custo resultam em:
25-30% mais uso de material
Usinagem adicional (tolerância a rosca de lug ≤ ± 0,05 mm)
Teste de vedação bidirecional 2 × mais longa
Q3: Como identificar rapidamente os tipos de válvula?
A: Método de duas etapas:
Verifique se há terminais roscados no corpo da válvula
Revisão Padrões da placa de identificação: API 609 = LUG, ISO 5752 = wafer
A compreensão das diferenças centrais evita riscos sistêmicos:
Válvulas de wafer : econômico para sistemas unidirecionais e de baixa pressão
Válvulas de lug : essencial para a vedação bidirecional, alta pressão e flexibilidade de manutenção
Suporte de especialistas em Covna :
LIVRE MEMO TÉCNICO DE SELEÇÃO DE VÁLVULAS (inclui modelos de cálculo da ASME)
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