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Vannes de papillons Lug Vs Wafer: une comparaison technique de la conception, des performances et des applications

Vues: 0     Auteur: Éditeur de site Temps de publication: 2025-03-21 Origine: Site

Introduction

Les vannes papillon sont essentielles pour le contrôle du débit dans les pipelines, mais la sélection entre les types de pattes et de plaquettes peut avoir un impact sur l'efficacité du système. Ce guide analyse leurs différences structurelles, leurs capacités de pression et leurs cas d'utilisation idéaux, soutenus par des normes d'ingénierie et des données empiriques.


1. Différences structurelles fondamentales


Vannes de papillon Covna Wafer



Vannes de papillon à la plaquette


Conception:

  ▪️ Pas de pattes filetées sur le corps de la valve

  ▪️ Spéré via la compression entre deux brides de pipeline à l'aide de boules à travers

  ▪️ Profil de compact (30 à 40% plus mince que les vannes de roue)

Composant clé:

  ▪️ Resilientient Seat (généralement EPDM ou NBR) lié au corps de la valve

Limitation d'installation:

  ▪️ 'Les soupapes de plaquettes nécessitent un alignement de bride précis - même le désalignement de 2 mm peut réduire la durée de vie du joint de 60%. '

  - Lignes directrices d'installation ASME B16.34



Vannes de papillons à coussin Covna



Bordereaux de papillon


Conception:

  ▪️ Couché de pattes (oreilles) coulées de manière intégrale sur les deux côtés du corps de la vanne

  ▪️Loves Boundage indépendant à chaque bride (4-8 boulons par côté)

  ▪️ Les brides en attente restent connectées pendant l'élimination de la vanne

Composant clé:

  ▪️Reaux de trimbres forcées (matériaux communs: Fer ductile ASTM A536 ou 316L SS)

Norme critique:

  ▪️API 609 oblige une épaisseur minimale de roue à la paroi minimale à une épaisseur de paroi corporelle de 1,25 × valve pour le confinement de la pression.



2. Comparaison des performances: 5 facteurs critiques

Paramètre Valve de soupape de la soupape
Pression maximale 150 psi (10 bar) unidirectionnel 300 psi (20 bar) bidirectionnel
Plage de température -20 ° C à 120 ° C (siège EPDM) -40 ° C à 200 ° C (métal multicouche + joints d'élastomère)
Direction de flux Unidirectionnel (flèche d'écoulement marquée) Bidirectionnel (pas de restrictions de flux)
Entretien Arrêt complet du système requis Retrait à un seul côté pour un entretien en ligne
Durée de vie 50 000 cycles (norme ISO 5752) Plus de 100 000 cycles (API 609 Standard)



3. Quand choisir chaque type

4 scénarios privilégiés

  1. Systèmes limités à l'espace

    • Idéal pour les écarts de bride <longueur de la valve + 10 mm

    • Exemple: conduits HVAC montés au plafond

  2. Liquides unidirectionnels à basse pression

    • Systèmes d'eau / air ≤ 10 bar

    • Évitez les flux pulsants ou le vélo fréquent

  3. Projets sensibles aux coûts

    • 35 à 40% de coûts initiaux inférieurs par rapport aux vannes à la patte

    • Remarque: Coût de propriété totale plus élevé (TCO) possible

  4. Besoins d'installation rapide

    • Installation de soupape de plaquette DN150 ≈ 18 minutes

    • (vs 25 minutes pour les vannes de roue)

5 demandes obligatoires pour les vannes de roue

  1. Scellage bidirectionnel

    • Systèmes de protection contre les incendies, lignes de recirculation chimique

  2. Systèmes moyen / haute pression

    • Pression> 10 bar ou avec des fluctuations

  3. Maintenance fréquente

    • Active le démontage à un seul côté sans arrêt du système

  4. Environnements à vibration élevée

    • Lugs résiste> vibration 5G (MIL-STD-810G conforme)

Valves de papillon à la basse Vs Wafer Une comparaison technique de la conception, des performances et des applications-1


4. Idées fausses techniques communes

Mythe 1 : 'Les vannes de tringle sont juste des vannes de plaquettes plus lourdes '

Réalité :

  • Les différences structurelles dépassent le poids:

    • Les disques de soupape de roue sont de 50% plus épais pour une pression bidirectionnelle

    • Diamètre de la tige 20-30% plus grand (empêche la défaillance de la torsion)

    • Joints à plusieurs couches (EPDM + armature en acier inoxydable)

Mythe 2 : 'Les vannes de la plaquette peuvent être modernisées pour une utilisation bidirectionnelle '

Analyse des risques :

  • Causes de pression inversée:

    • Désalignement du disque ≥ 0,5 mm → fuite de 80% plus élevée

    • Surcharge de contrainte de cisaillement de la tige → Risque de fracture

  • Étude de cas : 220 000 $ incident de fuite à partir de vannes de plaquettes modifiées dans une centrale électrique

Vannes de papillons à bornes VS Wafer Une comparaison technique de la conception, des performances et des applications-3


5. Conformité et certifications

Standard Conformité de la soupape de la plaque
Basique ISO 5752 API 609 / EN 593
Protection contre les incendies Non applicable NFPA 13 / UL 668
Nourriture / pharmacie 3-A SSI (modèles spécifiques uniquement) Ehedg + fda 21 cfr
À haute pression N / A ASME B16.34 Classe 150



6. Spécifications techniques


Spécification de comparaison CovNA Wafer Valve Covna Lug Valve
Matériau du corps ASTM A536 Fon ductile ASTM A995 4A FON DUCTILE
Matériau de siège EPDM (Standard) Triple couche: PTFE + EPDM + SS
Conception de tige À un seul étage Renforcement effilé (anti-vibration)
Classe de fuite Classe A (ISO 5208) Classe D (API 598)
Cycles opérationnels 50 000 150 000

Valves de papillon Lug vs Wafer Une comparaison technique de la conception, des performances et des applications-2



7. Questions fréquemment posées

Q1: Puis-je convertir une soupape de tranche en une vanne de style rouleau?
R: Techniquement impossible. La conception structurelle, les systèmes d'étanchéité et la validation de la pression diffèrent entièrement. Retrofit viole les normes ASME BPE.

Q2: Pourquoi les vannes de roue sont-elles plus chères?
R: Les différences de coûts découlent de:

  • 25-30% en plus d'utilisation des matériaux

  • Usinage supplémentaire (tolérance au fil du fil ≤ ± 0,05 mm)

  • Test de joint bidirectionnel 2 × plus long

Q3: Comment identifier rapidement les types de vannes?
A: Méthode en deux étapes:

  1. Vérifiez les pattes filetées sur le corps de soupape

  2. Revoir les normes de plaque signalétique: API 609 = LUG, ISO 5752 = Wafer


Guide de conclusion et d'action

La compréhension des différences fondamentales empêche les risques systémiques:

Support d'expert Covna :

  • libre Mémo technique de sélection de valve (comprend des modèles de calcul ASME)

  • Équipe d'ingénierie disponible pour les critiques et la validation du dessin de pipeline

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