Diagrama de condiciones de trabajo en el sitio

Resistencia a alta temperatura

Las válvulas de covna están hechas con materiales de alta temperatura, como acero de alta aleación y recubrimientos de cerámica, lo que garantiza un rendimiento estable incluso a temperaturas extremas. En los procesos de fundición de acero, las válvulas de covna pueden soportar temperaturas superiores a 700 ° C, asegurando la seguridad y la eficiencia al tiempo que reducen el daño del equipo y el tiempo de inactividad causados ​​por el alto calor.

Resistencia al desgaste

Para resistir el flujo de agua de alta velocidad y la abrasión de partículas en la industria del acero, las válvulas de covna están hechas con materiales de aleación de alta duración. Las pruebas han demostrado que la resistencia al desgaste de las válvulas de CoVNA ha aumentado en un 50%, extendiendo significativamente la vida útil del equipo y reduciendo la frecuencia de los reemplazos y los costos de mantenimiento. Los recubrimientos de carburo de tungsteno resisten el ciclismo térmico y la abrasión en la fundición continua.

Alto rendimiento de sellado

Las válvulas de CoVNA están diseñadas para proporcionar un excelente rendimiento de sellado en entornos de alta presión y vacío, lo que garantiza que no hay fugas en condiciones extremas. Utilizando tecnologías de sellado avanzadas, las válvulas de CoVNA pueden manejar presiones de hasta 250 bares, asegurando la seguridad del proceso de producción de acero y evitando fugas e interrupciones de producción.

Facilidad de mantenimiento

Las válvulas de covna cuentan con un diseño modular, simplificando el mantenimiento y reduciendo el tiempo de inactividad. La estructura directa permite un fácil desmontaje y reemplazo de piezas, reduciendo el tiempo y los costos de mantenimiento. Los datos muestran que con las válvulas de CoVNA, las fábricas de acero han reducido el tiempo de mantenimiento en un promedio del 30%, mejorando en gran medida la eficiencia de producción.

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