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Resistencia a la corrosión

Las válvulas de covna están hechas con materiales de acero inoxidable y aleación de alto grado, especialmente diseñados para resistir la corrosión química de ácidos, álcalis y solventes que se encuentran comúnmente en la producción de pintura. Después de una extensa prueba de corrosión, las válvulas de CoVNA muestran una vida útil 30% más larga en comparación con las válvulas convencionales en entornos hostiles, ayudando a los fabricantes de pintura a reducir la frecuencia de reemplazo de equipos y los costos de mantenimiento.

Alto rendimiento de sellado

Las válvulas de covna cuentan con excelentes capacidades de sellado, asegurando que no se fugas en entornos de alta presión y vacío, salvaguardando así el proceso de producción. Las pruebas de la industria han demostrado que las válvulas de CoVNA pueden mantener fugas cero a presiones de hasta 1000 psi, reduciendo la pérdida de material y los riesgos de seguridad en la producción de pintura. Los asientos encapsulados con PTFE, las geometrías de doble sello y el cumplimiento de BPE de ASME minimizan las emisiones de VOC.

Versatilidad

Las válvulas de covna son adecuadas para varios procesos de producción de pintura, incluidas la mezcla, la molienda y el embalaje. Ya sea que controle el flujo de pinturas de alta viscosidad o en procesos de molienda de alta velocidad, las válvulas de covna proporcionan una estabilidad excepcional, mejorando la eficiencia y la calidad de la producción. La resistencia química robusta, la dinámica de flujo ajustable y la compatibilidad con recubrimientos de polvo basados ​​en solventes permiten una adaptación perfecta a través de diversas viscosidades de formulación y fases de producción.

Facilidad de mantenimiento

Las válvulas CoVNA están diseñadas para un fácil mantenimiento, reduciendo el tiempo de inactividad. El diseño modular permite un reemplazo rápido de piezas y un mantenimiento eficiente, con verificaciones de rutina típicamente completadas en menos de 30 minutos. Este diseño reduce significativamente el tiempo de inactividad de la línea de producción y aumenta la eficiencia general de la producción de pintura. Desmontaje sin herramientas, componentes estandarizados e integración de mantenimiento predictivo minimizan las interrupciones operativas al tiempo que se extiende la vida útil del servicio de válvulas.

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