Industrie chimique

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Diagramme des conditions de travail sur place

Avantages pour le secteur de la maison et de l'hospitalité

Résistance à la corrosion

Les vannes CovNA sont faites de matériaux avancés en acier inoxydable et en alliage, qui résistent à diverses corrosions chimiques, y compris les acides, les alcalis et les solvants organiques. En particulier, la durée de vie des valves de CovNA est de 40% plus longue dans les processus de production acide-base par rapport aux vannes standard. Cette résistance prolonge considérablement la durée de vie de l'équipement et réduit la fréquence de maintenance, garantissant une production stable dans l'industrie chimique.

Performances de scellement élevées

Les vannes CovNA sont conçues pour fonctionner sans fuite dans des conditions de haute pression et d'aspiration. Après des tests de fuite rigoureux, les vannes CovNA peuvent fonctionner à des pressions jusqu'à 2000 psi sans aucune fuite. Ces performances de scellement élevés offrent de solides garanties de sécurité pour la production chimique, empêchant les accidents et les pertes économiques causées par des fuites. Fournir des matériaux d'étanchéité tels que le caoutchouc de nitrile, le fluororubber, le caoutchouc EPDM, les PPL, etc.

Versatilité

Les vannes CovNA conviennent à un large éventail de processus chimiques, y compris la réaction, la séparation et le transport. Que ce soit dans les réacteurs à haute température ou les pipelines de transport à haute pression, les vannes CovNA maintiennent des performances efficaces et stables. Leur conception polyvalente permet aux usines chimiques d'obtenir des configurations de valve optimales pour différents processus, améliorant l'efficacité globale de production. Contactez-nous pour des solutions personnalisées.

Facilité d'entretien

Les vannes CovNA sont conçues avec simplicité et facilité d'entretien à l'esprit, ce qui réduit les temps d'arrêt. Leur structure modulaire et leurs composants remplaçables permettent une maintenance rapide et pratique. Des études montrent que les usines utilisant des vannes CovNA économisent 30% en temps de maintenance, améliorant considérablement le temps de fonctionnement normal sur les lignes de production, ce qui contribue directement à une productivité et à des économies de coûts améliorées sur le plancher de production. Contactez-nous pour plus d'informations.

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Les vannes ont une courte durée de vie dans les médias corrosifs

Les vannes CovNA utilisent des matériaux résistants à la corrosion tels que l'acier inoxydable avancé et les alliages de nickel, qui peuvent résister à l'érosion des acides, des alcalis et des solvants organiques. Après des tests prolongés, les vannes CovNA présentent une résistance à la corrosion 50% plus élevée que les valves conventionnelles, prolongeant considérablement leur durée de vie et réduisant les coûts de remplacement et de maintenance.

Les vannes ont tendance à fuir sous haute pression

Les vannes CovNA sont conçues avec d'excellentes capacités d'étanchéité, n'assurant aucune fuite dans des conditions à haute pression. Après avoir testé jusqu'à 2000 psi, les vannes CovNA ont un taux de fuite presque nulle, garantissant un fonctionnement sûr dans les pipelines à haute pression et offrant une garantie plus fiable pour les processus de production chimique.

Les vannes ne conviennent pas à divers processus chimiques

Les vannes CovNA conviennent à divers processus chimiques, couvrant les applications de réaction, de séparation et de transport. Que ce soit dans les réactions chimiques ou les pipelines de transport à haute pression, les vannes CovNA fonctionnent de manière fiable et efficace, répondant aux différentes exigences du processus, améliorant ainsi la capacité de production et la flexibilité des usines chimiques.

La maintenance des soupapes est complexe et affecte la production

Les vannes CovNA sont conçues avec une simplicité, et leurs composants modulaires peuvent être rapidement remplacés, ce qui rend la maintenance plus efficace et plus pratique. Les vannes CovNA réduisent le temps de maintenance de 50%, le raccourcissement des temps d'arrêt des usines et l'amélioration considérable de l'efficacité de production et de la fiabilité des usines chimiques.

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