Valf satın alırken, birçok kişi yalnızca valf özelliklerini, yazısını ve çalışma basıncını belirtir. Ancak, bugünün piyasa ekonomisinde bu yaklaşım eksik. Valf üreticileri, rekabet gücünü artırmak için birleşik tasarım kavramlarına dayanan kendi kurumsal standartlarını ve ürün özelliklerini geliştirir. Bu nedenle, ayrıntılı teknik gereksinimler önermek, bir fikir birliğine ulaşmak için üreticilerle koordine etmek ve bu ayrıntıları valf tedarik sözleşmesine ek olarak dahil etmek önemlidir. Bugün, Covna vanalar satın alırken dikkate alınması gereken faktörleri tartışacak.
I. Valfler için genel gereksinimler
1. Valf özellikleri ve türleri, boru hattı tasarım belgelerinin gereksinimlerini karşılamalıdır.
2. Valf modeli ulusal standart referans numarasını göstermelidir. Bir işletme standardı kullanılırsa, ilgili ayrıntılar belirtilmelidir.
3. Valfin çalışma basıncı, boru hattının çalışma basıncına eşit veya daha büyük olmalıdır. Maliyet izin verirse, valfin basınç toleransı boru hattının gerçek çalışma basıncını aşmalıdır. Valf, sızıntı yapmadan kapalı pozisyonda her iki tarafta bir kerelik çalışma basıncına dayanmalıdır. Açık pozisyonda, valf gövdesi çalışma basıncının iki katına çıkmalıdır.
4. Valfin üretim standartları ulusal standart sayılara başvurmalıdır. Bir işletme standardı kullanılırsa, tedarik sözleşmesine dahil edilmelidir.
İi. Valf malzemesi
1. Valf gövde malzemesi: esas olarak sünek demir, dereceli ve fiziksel-kimyasal test verileri sağlanmıştır.
2. Valf gövdesi malzemesi: tercihen paslanmaz çelik (2CR13); Büyük çaplı vanalar ayrıca paslanmaz çelik kaplı gövdelere sahip olmalıdır.
3. Fındık malzemesi: Valf gövdesinden daha yüksek sertlik ve mukavemetle alüminyum bronz veya dökme alüminyum pirinç dökülmelidir.
4. Gövde burç malzemesi: Sertlik ve mukavemet valf gövdesinden daha düşük olmalı ve suya batırıldığında valf gövdesi veya gövde ile elektrokimyasal korozyona neden olmamalıdır.
5. Sızdırmazlık yüzey malzemesi:
• Farklı valf tipleri farklı sızdırmazlık yöntemleri ve malzemeler gerektirir.
• Kama kapısı vanaları için bakır halka malzemesini, sabitleme yöntemini ve taşlama işlemini belirtin.
• Yumuşak kılıf kapı vanaları için, kauçuk malzeme için fiziksel, kimyasal ve hijyen testi verileri sağlayın.
• Kelebek vanaları için, kimyasal ve fiziksel test verileriyle birlikte hem valf gövdesinin hem de diskin sızdırmazlık malzemelerini belirtin. Kauçuk malzemeler hijyen gereksinimlerini karşılamalı, yaşlanmaya direnmeli ve yüksek aşınma direncine sahip olmalıdır (örn., NBR, EPDM). Geri dönüştürülmüş kauçuğun kullanımı kesinlikle yasaktır.
6. Valf kök paketleme:
• Hareket veya yaşlanma olmadan yıllarca etkili kalmalıdır.
• Sık açma ve kapanış altında bile iyi bir mühür tutmalıdır.
• Tercihen bakım gerektirmez veya on yılı aşan bir ömürle.
• Değiştirme gerekiyorsa, tasarım basınç altında değiştirilmesine izin vermelidir.
III. Dişli İletim Kutusu
1. Malzeme ve korozyon önleme gereksinimleri valf gövdesiyle eşleşmelidir.
2. Şanzıman kapatılmalı ve 3 metrelik bir su kolonu altında daldırılmalıdır.
3. Açma ve kapanış sınırı ayar somunu şanzımanın içinde olmalı veya özel bir aletle harici olarak sabitlenmelidir.
4. Şanzıman yapısı, eksenel hareket olmadan pürüzsüz valf gövdesi dönüşünü sağlamalıdır.
5. Şanzıman ve valf gövdesi arasındaki sızdırmazlık sızıntıyı önlemelidir.
6. Şanzıman enkaz içermemeli ve dişli angajman alanları yağlanmalıdır.
IV. Valf çalışma mekanizması
1. Tüm valfler saat yönünde kapalı olmalıdır.
2. Manuel çalışmayı kolaylaştırmak için, açma/kapanma için gereken dönüş sayısı sınırlı olmalıdır (büyük valfler için 200-600 dönüş).
3. Boru hattı basıncı altındaki maksimum çalışma torku 240n · m'yi geçmemelidir.
4. Valf çalışma ucu, doğrudan manuel çalışma için zemine bakan standart bir kare gövdeye sahip olmalıdır. El çarkları olan vanalar yeraltı boru hatları için uygun değildir.
5. Açma ve Kapanış Göstergesi:
• Ölçek, şanzıman kapağı veya harici gövde üzerine dökülmeli, yere bakmalı ve floresan boya ile kaplanmalıdır.
• Gösterge iğnesi, dayanıklılık için paslanmaz çelik veya boyalı çelik (alüminyum değil) olmalıdır.
• İğne, kalibrasyondan sonra güvenli bir şekilde sabitlenmeli ve kilitlenmelidir.
6. Uzatma çubukları: Çalışma mekanizması ve göstergesi yerden 5 metreden fazla ise, uzatma çubukları monte edilmeli ve kolay çalışma ve izleme için sıkıca sabitlenmelidir. Yeraltı vanaları, çalışma için bir çukura girmeyi gerektirmemelidir.
V. Valf Performans Testi
1. Kitle üretimi için, üçüncü taraf bir otorite aşağıdaki testleri yapmalıdır:
• Çalışma basıncı altında tork testi.
• Sürekli açma/kapanış döngüleri altında sızdırmazlık testi.
• Su akışı koşullarında akış direnci katsayısı testi.
2. Gönderiden önceki fabrika testleri şunları içermelidir:
• Açık pozisyonda basınç testi, valf gövdesinin çalışma basıncının iki katına dayanmasını sağlar.
• Kapalı konumdaki basınç testi, her iki tarafın sızıntı olmadan bir kerelik çalışma basıncına dayanabilmesini sağlayarak (metal oturan kelebek valfler için sızıntı izin verilen sınırları aşmamalıdır).
VI. Valf iç ve dış korozyon önleme
• Valf gövdesi (şanzıman dahil) çekilmeli ve elektrostatik püskürtme yoluyla toksik olmayan epoksi reçine ile kaplanmalı ve en az 0.3 mm'lik bir kalınlığa sahip olmalıdır. Elektrostatik püskürtmenin pratik olmadığı büyük valfler için eşdeğer epoksi boya uygulanmalıdır.
• Farklı metaller arasında korozyon ve elektrokimyasal reaksiyonu önlemek için tüm valf iç ve disk yüzeyi kaplanmalıdır. Pürüzsüz yüzey ayrıca su direncini azaltmaya yardımcı olur.
• Kullanılan epoksi reçinesi veya boya, sertifikalı hijyen uyumluluğuna sahip olmalı ve ilgili kimyasal ve fiziksel standartları karşılamalıdır.
Vii. Valf Ambalajı ve Taşımacılığı
• Her iki valf ucuna hafif sızdırmazlık plakaları yerleştirilmelidir.
• Küçük ve orta boy valfler saman ip ile bağlanmalı ve tercihen kaplara taşınmalıdır.
• Büyük çaplı vanalar, taşıma sırasında hasarı önlemek için basit bir ahşap çerçeveye sahip olmalıdır.
VIII. Valf Fabrika Belgeleri
Vanalar ekipmandır, bu nedenle fabrika belgeleri aşağıdakileri belirtmelidir:
• Valf özellikleri ve model
• Çalışma baskısı
• Üretim Standartları
• Malzeme detayları (gövde, gövde, sızdırmazlık, paketleme, burç)
• Korozyon koruma detayları
• Operasyonel yön ve dönüş sayısı
• Basınç altında çalışma torku
• Üretici adı, üretim tarihi, seri numarası ve ağırlık
• Flanş özellikleri (delik çapı, delik sayısı ve orta mesafe)
• Boyutsal diyagram (uzunluk, genişlik, yükseklik)
• Akış direnci katsayısı
• Etkili ömür ve açılış/kapanış döngüleri sayısı
• Fabrika testi sonuçları ve kurulum/bakım talimatları
Covna Industrial Automation Co., Ltd., küresel bir otomasyon çözümleri sağlayıcısı olmayı amaçlayan araştırma, tasarım, sales ve üst düzey kontrol vanalarının hizmeti konusunda uzmanlaşmıştır. Valf endüstrisinde 19 yıl olan Covna, bağımsız bir fikri mülkiyet sistemi geliştirdi ve Çin'in Dongguan kentinde birden fazla yüksek teknoloji başarı ödülü aldı. 2017 yılında Covna, yüksek teknolojili bir işletme olarak onurlandırıldı.
Endüstriyel vana tedariki için Covna'yı seçin!
