Valf Bilgi Sınıfı (Bölüm 2): Valf Satın Alırken Dikkat Edilmesi Gereken Faktörler

Valf satın alırken birçok kişi yalnızca valf özelliklerini, tipini ve çalışma basıncını belirtir. Ancak günümüz piyasa ekonomisinde bu yaklaşım eksiktir. Valf üreticileri, rekabet gücünü artırmak için birleşik tasarım konseptlerine dayalı olarak kendi kurumsal standartlarını ve ürün özelliklerini geliştirirler. Bu nedenle, ayrıntılı teknik gereksinimlerin teklif edilmesi, üreticilerle fikir birliğine varılması için koordinasyon sağlanması ve bu ayrıntıların vana tedarik sözleşmesine ek olarak dahil edilmesi önemlidir. Bugün COVNA, vana satın alırken dikkate alınması gereken faktörleri tartışacak.

I. Vanalar için Genel Gereksinimler

1. Vana spesifikasyonları ve tipleri, boru hattı tasarım belgelerinin gereksinimlerini karşılamalıdır.

2. Vana modeli ulusal standart referans numarasını belirtmelidir. Bir işletme standardı kullanılıyorsa ilgili ayrıntılar belirtilmelidir.

3. Vananın çalışma basıncı, boru hattının çalışma basıncına eşit veya bundan daha büyük olmalıdır. Maliyet izin veriyorsa, vananın basınç toleransı boru hattının gerçek çalışma basıncını aşmalıdır. Valf, kapalı konumda her iki tarafta bir defalık çalışma basıncına sızıntı olmadan dayanmalıdır. Açık konumda vana gövdesi çalışma basıncının iki katına dayanmalıdır.

4. Vananın üretim standartları ulusal standart numaralarını referans almalıdır. Bir işletme standardı kullanılıyorsa, satın alma sözleşmesine dahil edilmelidir.

II. Vana Malzemesi

1. Valf Gövde Malzemesi: Temel olarak sünek demir, kalite ve fiziksel-kimyasal test verileri sağlanmıştır.

2. Valf Gövdesi Malzemesi: Tercihen paslanmaz çelik (2CR13); büyük çaplı vanaların gövdeleri de paslanmaz çelik kaplı olmalıdır.

3. Somun Malzemesi: Valf gövdesinden daha yüksek sertlik ve mukavemete sahip dökme alüminyum bronz veya dökme alüminyum pirinç olmalıdır.

4. Mil Burç Malzemesi: Sertlik ve mukavemet valf gövdesinden daha düşük olmalı, suya batırıldığında valf gövdesinde veya gövdesinde elektrokimyasal korozyona neden olmamalıdır.

5. Sızdırmazlık Yüzey Malzemesi:

• Farklı vana türleri, farklı sızdırmazlık yöntemleri ve malzemeleri gerektirir.

• Kamalı sürgülü vanalar için bakır halka malzemesini, sabitleme yöntemini ve taşlama işlemini belirtin.

• Yumuşak contalı sürgülü vanalar için kauçuk malzemeye yönelik fiziksel, kimyasal ve hijyen test verilerini sağlayın.

• Kelebek vanalar için, kimyasal ve fiziksel test verileriyle birlikte hem vana gövdesinin hem de diskin sızdırmazlık malzemelerini belirtin. Kauçuk malzemeler hijyen gereksinimlerini karşılamalı, yaşlanmaya karşı dayanıklı ve aşınma direnci yüksek olmalıdır (örn. NBR, EPDM). Geri dönüştürülmüş kauçuğun kullanımı kesinlikle yasaktır.

6. Valf Gövdesi Ambalajı:

• Yıllarca hareket etmeden, yaşlanmadan etkili kalmalıdır.

• Sık açılıp kapansa bile iyi bir sızdırmazlık sağlamalıdır.

• Tercihen bakım gerektirmeyen veya on yılı aşan kullanım ömrüne sahip.

• Değiştirme gerekiyorsa tasarım, basınç altında değiştirmeye izin vermelidir.

III. Dişli Şanzıman Kutusu

1. Malzeme ve korozyon önleme gereklilikleri vana gövdesine uygun olmalıdır.

2. Şanzıman sızdırmaz hale getirilmeli ve 3 metrelik su kolonunun altına dalmaya dayanıklı olmalıdır.

3. Açma kapama limit ayar somunu redüktörün içinde olmalı veya özel bir aletle dışarıdan sabitlenmelidir.

4. Şanzıman yapısı, eksenel hareket olmadan valf gövdesinin düzgün dönüşünü sağlamalıdır.

5. Şanzıman ile valf mili arasındaki sızdırmazlık sızıntıyı önlemelidir.

6. Şanzıman pisliklerden arındırılmış olmalı, dişli kavrama yerleri yağlanmalıdır.

IV. Valf Çalıştırma Mekanizması

1. Tüm vanalar saat yönünde kapanmalıdır.

2. Manuel çalışmayı kolaylaştırmak için açma/kapama için gerekli dönüş sayısı sınırlı olmalıdır (büyük vanalar için 200-600 dönüş).

3. Boru hattı basıncı altında maksimum çalışma torku 240 N·m'yi aşmamalıdır.

4. Valf çalıştırma tarafı, doğrudan manuel çalıştırma için yere bakan standartlaştırılmış bir kare gövdeye sahip olmalıdır. El çarklı vanalar yer altı boru hatları için uygun değildir.

5. Açılış ve Kapanış Göstergesi:

• Terazi redüktör kapağı veya dış muhafaza üzerine yere bakacak şekilde dökülmeli ve floresan boya ile kaplanmalıdır.

• Dayanıklılık açısından gösterge iğnesi paslanmaz çelik veya boyalı çelik (alüminyum değil) olmalıdır.

• Kalibrasyondan sonra iğne güvenli bir şekilde sabitlenmeli ve kilitlenmelidir.

6. Uzatma Çubukları: Çalıştırma mekanizması ve göstergenin yerden yüksekliği 5 metreden fazla ise, kolay çalıştırma ve izleme için uzatma çubukları takılmalı ve sıkıca sabitlenmelidir. Yeraltı vanalarının çalışması için bir çukura girilmesi gerekmemelidir.

V. Valf Performans Testi

1. Seri üretim için üçüncü taraf bir otorite aşağıdaki testleri yapmalıdır:

• Çalışma basıncı altında tork testi.

• Sürekli açma/kapama döngüleri altında conta dayanıklılık testi.

• Su akış koşulları altında akış direnci katsayısı testi.

2. Sevkiyat öncesi fabrika testleri şunları içermelidir:

• Vana gövdesinin çalışma basıncının iki katına dayanmasını sağlayan açık konumda basınç testi.

• Kapalı konumda basınç testi, her iki tarafın da tek seferlik çalışma basıncına sızıntı olmadan dayanabilmesini sağlar (metal yataklı kelebek vanalar için sızıntı izin verilen sınırları aşmamalıdır).

VI. Valf İç ve Dış Korozyon Önleyici

• Vana gövdesi (dişli kutusu dahil) kumlama işlemine tabi tutulmalı ve elektrostatik püskürtme yoluyla en az 0,3 mm kalınlığında toksik olmayan epoksi reçine ile kaplanmalıdır. Elektrostatik püskürtmenin pratik olmadığı büyük vanalar için eşdeğer epoksi boya uygulanmalıdır.

• Korozyonu ve farklı metaller arasında elektrokimyasal reaksiyonu önlemek için vana iç kısmının tamamı ve disk yüzeyi kaplanmalıdır. Pürüzsüz yüzey aynı zamanda su direncinin azaltılmasına da yardımcı olur.

• Kullanılan epoksi reçine veya boyanın hijyen uygunluğu belgelenmiş olmalı ve ilgili kimyasal ve fiziksel standartları karşılamalıdır.

VII. Vana Paketleme ve Taşıma

• Her iki vana ucuna da hafif sızdırmazlık plakaları yerleştirilmelidir.

• Küçük ve orta boy vanalar hasır halatla bağlanmalı ve tercihen kaplarda taşınmalıdır.

• Büyük çaplı vanalar taşıma sırasında hasar görmemesi için basit ahşap çerçeveye sahip olmalıdır.

VIII. Vana Fabrikası Dokümantasyonu

Valfler ekipmandır, dolayısıyla fabrika belgelerinde aşağıdakiler belirtilmelidir:

• Valf özellikleri ve modeli

• Çalışma basıncı

• Üretim standartları

• Malzeme detayları (gövde, gövde, sızdırmazlık, salmastra, burç)

• Korozyona karşı koruma ayrıntıları

• Çalışma yönü ve dönüş sayısı

• Basınç altında çalışma torku

• Üretici adı, üretim tarihi, seri numarası ve ağırlığı

• Flanş özellikleri (delik çapı, delik sayısı ve merkez mesafesi)

• Boyut şeması (uzunluk, genişlik, yükseklik)

• Akış direnci katsayısı

• Etkin kullanım ömrü ve açma/kapama döngüsü sayısı

• Fabrika test sonuçları ve kurulum/bakım talimatları

COVNA Industrial Automation Co., Ltd., küresel bir otomasyon çözümleri sağlayıcısı olmayı hedefleyen, üst düzey kontrol vanalarının araştırılması, tasarımı, sales ve servisi konusunda uzmanlaşmıştır. Valf endüstrisindeki 19 yılıyla COVNA, bağımsız bir fikri mülkiyet sistemi geliştirdi ve Çin'in Dongguan kentinde çok sayıda yüksek teknoloji başarısı ödülü aldı. COVNA, 2017 yılında yüksek teknoloji kuruluşu olarak onurlandırıldı.

Endüstriyel vana tedariki için COVNA'yı seçin!