Ao comprar válvulas, muitas pessoas especificam apenas as especificações da válvula, tipo e pressão de trabalho. No entanto, na economia de mercado atual, essa abordagem é incompleta. Os fabricantes de válvulas desenvolvem seus próprios padrões corporativos e características do produto com base em conceitos de design unificado para melhorar a competitividade. Portanto, é essencial propor requisitos técnicos detalhados, coordenar com os fabricantes para chegar a um consenso e incluir esses detalhes como um apêndice do contrato de compra de válvulas. Hoje, a Covna discutirá os fatores a serem considerados ao comprar válvulas.
I. Requisitos gerais para válvulas
1. As especificações e tipos da válvula devem atender aos requisitos dos documentos de design de pipeline.
2. O modelo de válvula deve indicar o número de referência nacional nacional. Se um padrão corporativo for usado, os detalhes relevantes devem ser especificados.
3. A pressão de trabalho da válvula deve ser igual ou maior que a pressão de trabalho do oleoduto. Se o custo permitir, a tolerância à pressão da válvula deve exceder a pressão de trabalho real da tubulação. A válvula deve suportar a pressão de trabalho única em ambos os lados na posição fechada sem vazamento. Na posição aberta, o corpo da válvula deve suportar o dobro da pressão de trabalho.
4. Os padrões de fabricação da válvula devem fazer referência a números padrão nacionais. Se um padrão corporativo for usado, ele deve ser incluído no contrato de compras.
Ii. Material da válvula
1. Material do corpo da válvula: principalmente ferro dúctil, com dados de teste e teste físico-químico fornecidos.
2. Material da haste da válvula: de preferência aço inoxidável (2CR13); As válvulas de grande diâmetro também devem ter hastes com revestimento de aço inoxidável.
3. Material de porca: deve ser fundido de bronze de alumínio ou latão de alumínio fundido, com dureza e resistência mais alta do que a haste da válvula.
4. Material da bucha da haste: Duridade e força devem ser inferiores ao haste da válvula e não deve causar corrosão eletroquímica com a haste ou corpo da válvula quando submerso em água.
5. Material de superfície de vedação:
• Diferentes tipos de válvulas requerem diferentes métodos e materiais de vedação.
• Para válvulas de portão de cunha, especifique o material do anel de cobre, o método de fixação e o processo de moagem.
• Para válvulas de portão de vedação mole, forneça dados de teste físico, químico e de higiene para o material de borracha.
• Para válvulas de borboleta, especifique os materiais de vedação do corpo e do disco da válvula, juntamente com dados de teste químico e físico. Os materiais de borracha devem atender aos requisitos de higiene, resistir ao envelhecimento e ter alta resistência ao desgaste (por exemplo, NBR, EPDM). O uso de borracha reciclada é estritamente proibida.
6. empacotamento de haste de válvula:
• Deve permanecer eficaz por anos sem movimento ou envelhecimento.
• Deve manter um bom selo, mesmo sob abertura e fechamento frequentes.
• De preferência livre de manutenção ou com uma vida útil superior a dez anos.
• Se for necessária uma substituição, o projeto deve permitir a substituição sob pressão.
Iii. Caixa de transmissão de engrenagem
1. Os requisitos de material e anticorrosão devem corresponder ao corpo da válvula.
2. A caixa de engrenagens deve ser selada e suportar submersão sob uma coluna de água de 3 metros.
3. A porca de ajuste do limite de abertura e fechamento deve estar dentro da caixa de engrenagens ou protegida externamente com uma ferramenta especial.
4. A estrutura de transmissão deve garantir rotação lisa da haste da válvula sem movimento axial.
5. A vedação entre a caixa de engrenagens e a haste da válvula deve evitar vazamentos.
6. A caixa de engrenagens deve estar livre de detritos e as áreas de engajamento devem ser lubrificadas.
4. Mecanismo de operação da válvula
1. Todas as válvulas devem fechar no sentido horário.
2. Para facilitar a operação manual, o número de voltas necessárias para abertura/fechamento deve ser limitado (200-600 voltas para válvulas grandes).
3. O torque de operação máximo sob pressão do pipeline não deve exceder 240N · m.
4. A extremidade da operação da válvula deve ter uma haste quadrada padronizada voltada para o solo para a operação manual direta. Válvulas com rodas de mão são inadequadas para oleodutos subterrâneos.
5. Indicador de abertura e fechamento:
• A escala deve ser lançada na capa da caixa de engrenagens ou na carcaça externa, voltada para o chão e revestida com tinta fluorescente.
• A agulha indicadora deve ser de aço inoxidável ou aço pintado (não de alumínio) para durabilidade.
• A agulha deve ser presa e travada com segurança após a calibração.
6. Hastes de extensão: Se o mecanismo de operação e o indicador estiverem a mais de 5 metros acima do solo, as hastes de extensão devem ser instaladas e firmemente fixadas para facilitar a operação e o monitoramento. As válvulas subterrâneas não devem exigir entrada em um poço para operação.
V. Teste de desempenho da válvula
1. Para produção em massa, uma autoridade de terceiros deve realizar os seguintes testes:
• Teste de torque sob pressão de trabalho.
• Teste de durabilidade de vedação em ciclos contínuos de abertura/fechamento.
• Teste do coeficiente de resistência ao fluxo em condições de fluxo de água.
2. Os testes de fábrica antes do envio devem incluir:
• Teste de pressão na posição aberta, garantindo que o corpo da válvula suporta o dobro da pressão de trabalho.
• O teste de pressão na posição fechada, garantindo que ambos os lados possam suportar a pressão de trabalho única sem vazamento (para válvulas de borboleta com base metal, o vazamento não deve exceder os limites permitidos).
Vi. Válvula anticorrosão interna e externa
• O corpo da válvula (incluindo a caixa de engrenagens) deve ser tiro e revestido com resina epóxi não tóxica por pulverização eletrostática, com uma espessura de pelo menos 0,3 mm. Para válvulas grandes onde a pulverização eletrostática é impraticável, a tinta epóxi equivalente deve ser aplicada.
• Todo o interior da válvula e a superfície do disco devem ser revestidos para evitar corrosão e reação eletroquímica entre diferentes metais. A superfície lisa também ajuda a reduzir a resistência à água.
• A resina ou a tinta epóxi usada deve ter conformidade com higiene certificada e atender aos padrões químicos e físicos relevantes.
Vii. Embalagem e transporte de válvulas
• As placas de vedação leves devem ser colocadas nas duas extremidades da válvula.
• Válvulas pequenas e médias devem ser amarradas com corda de palha e preferencialmente transportadas em recipientes.
• As válvulas de grande diâmetro devem ter uma estrutura de madeira simples para evitar danos durante o transporte.
Viii. Documentação de fábrica de válvulas
As válvulas são equipamentos, portanto a documentação da fábrica deve especificar o seguinte:
• Especificações e modelo de válvula
• Pressão de trabalho
• Padrões de fabricação
• Detalhes do material (corpo, caule, vedação, embalagem, bucha)
• Detalhes de proteção contra corrosão
• direção operacional e número de voltas
• Torque de operação sob pressão
• Nome do fabricante, data de produção, número de série e peso
• Especificações do flange (diâmetro do orifício, número de orifícios e distância central)
• Diagrama dimensional (comprimento, largura, altura)
• Coeficiente de resistência ao fluxo
• Vida eficaz e número de ciclos de abertura/fechamento
• Resultados dos testes de fábrica e instruções de instalação/manutenção
A Covna Industrial Automation Co., Ltd. é especializada na pesquisa, design, sales e serviço de válvulas de controle de ponta, com o objetivo de se tornar um fornecedor global de soluções de automação. Com 19 anos na indústria de válvulas, a Covna desenvolveu um sistema de propriedade intelectual independente e recebeu vários prêmios de alta tecnologia em Dongguan, China. Em 2017, a Covna foi homenageada como uma empresa de alta tecnologia.
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