Lista de verificación de pruebas de fábrica de actuadores eléctricos
Vistas: 0 Autor: El editor de sitios Publicar Tiempo: 2025-06-18 Origen: Sitio
Los actuadores eléctricos deben aprobar una serie de pruebas de garantía de calidad antes de abandonar la fábrica. Estas pruebas aseguran el cumplimiento del rendimiento, la confiabilidad, la seguridad y los estándares ambientales. A continuación se muestra una descripción detallada de los procedimientos de inspección y el equipo de prueba recomendado.
Equipo de prueba recomendado : multímetro, megohmímetro, osciloscopio, probador de par, generador de señales, cámara de prueba ambiental, etc.
1. Inspección visual y mecánica
Verificación de apariencia : Asegúrese de que la carcasa del actuador esté libre de deformación, rasguños o corrosión. Las etiquetas deben ser claras y legibles (modelo, voltaje, corriente).
Componentes mecánicos : verifique los engranajes, los husillos y otras piezas de transmisión para un funcionamiento suave sin interrogar o desgaste anormal.
Sellado y recinto : para modelos con clasificación IP (por ejemplo, IP65 y superior), inspeccionar juntas y sellos. Realice pruebas impermeables si es necesario.
2. Pruebas de rendimiento eléctrico
Resistencia al aislamiento : use un megohmímetro para probar la resistencia del aislamiento entre los terminales de potencia y la carcasa (≥100 MΩ a 500 V CC).
Voltaje de resistencia dieléctrica : aplique 1.5x el voltaje nominal o la prueba estándar (por ejemplo, CA de 1500V durante 1 minuto) para confirmar sin descomposición o fuga.
Tolerancia de voltaje : confirme un funcionamiento adecuado dentro de ± 10% del voltaje nominal (por ejemplo, 220V AC ± 10%).
3. Pruebas funcionales básicas
Precisión de control de viajes : verifique el actuador se abre y cierra completamente con posiciones finales precisas. Verifique la repetibilidad (por ejemplo, ± 0.5 ° o ± 1 mm).
Operación del interruptor de límite : manual de prueba o activación automática de los interruptores de límite para garantizar la salida correcta de parada y señal.
Comentarios de posición : Validar 4-20 mA, 0-10V o señales digitales coinciden con la posición del actuador. Prueba linealidad de potenciómetros o codificadores.
Operación manual : verifique que la anulación manual (volante o embrague) funciona de manera correcta y suave.
4. Pruebas de rendimiento dinámico
Tiempo de ejecución : mida el tiempo de viaje de trazo completo (por ejemplo, 30s para rotación de 90 °) y confirma que coincide con las especificaciones.
Verificación de torque/empuje : use un medidor de torque o celda de carga para garantizar que se logre un par nominal (por ejemplo, 50 nm).
Protección contra sobrecarga : aplique el 120% de carga y confirme que se activan la protección de sobrecarga o las alarmas.
Ruido y vibración : monitorear los sonidos anormales; Los niveles de vibración deben estar dentro de los límites estándar (p. Ej., ≤0.1 mm/s).
5. Pruebas de comunicación y protocolo (para actuadores eléctricos inteligentes)
Comunicación en bus de campo : compatibilidad con el protocolo de prueba con Modbus, Profibus, etc., incluidos los parámetros de lectura/escritura.
Configuración remota : valida Hart, Bluetooth u otras funciones de configuración inalámbrica y diagnóstico.
6. Pruebas de adaptabilidad ambiental
Prueba de temperatura : opere el actuador a temperaturas extremas (p. Ej., -30 ° C a +70 ° C) para garantizar un rendimiento consistente.
Resistencia a la humedad : prueba en entornos de alta humedad (hasta 85%) para evaluar el aislamiento y la resistencia a la corrosión.
Prueba de protección de ingreso (IP) : Realice el pulverización de agua (IP65) o la prueba de inmersión (IP67) según la clase de protección.
7. Características de seguridad y protección
Protección contra el sobrecalentamiento : simule el sobrecalentamiento para garantizar que el motor se apague y se active una alarma.
Protección de secuencia de fase (para motores 3 fases) : las conexiones de fase inversa para verificar el actuador evitan la operación o desencadena una alerta.
Parada de emergencia : verifique si las señales ESD externas pueden reducir inmediatamente la energía para la seguridad.
8. Pruebas de resistencia y ciclo de vida (basado en muestras)
Durabilidad mecánica : ejecute operación continua para un número definido de ciclos (por ejemplo, 100,000 ciclos) e inspeccione el desgaste o la caída de rendimiento.
Resistencia eléctrica : realice ciclos rápidos de inicio para probar la vida útil de los relés o contactores.
Conclusión
Siguiendo esta lista de verificación de pruebas de actuador eléctrico , los fabricantes pueden asegurarse de que cada unidad cumpla con los estándares de rendimiento, seguridad y durabilidad antes del envío. Para la aceptación por lotes , se recomienda utilizar un muestreo basado en AQL para un control de calidad eficiente.