รายการตรวจสอบการทดสอบโรงงาน
มุมมอง: 0 ผู้แต่ง: ไซต์บรรณาธิการเผยแพร่เวลา: 2025-06-18 Origin: เว็บไซต์
แอคทูเอเตอร์ไฟฟ้าจะต้องผ่านชุด การทดสอบการประกันคุณภาพ ก่อนออกจากโรงงาน การทดสอบเหล่านี้ทำให้มั่นใจได้ว่าการปฏิบัติตามประสิทธิภาพความน่าเชื่อถือความปลอดภัยและมาตรฐานด้านสิ่งแวดล้อม ด้านล่างนี้เป็นภาพรวมโดยละเอียดของ ขั้นตอนการตรวจสอบ และ อุปกรณ์ทดสอบที่แนะนำ.
อุปกรณ์ทดสอบที่แนะนำ : มัลติมิเตอร์, megohmmeter, ออสซิลโลสโคป, เครื่องทดสอบแรงบิด, เครื่องกำเนิดสัญญาณ, ห้องทดสอบสิ่งแวดล้อม ฯลฯ

1. การตรวจสอบด้วยภาพและเชิงกล
การตรวจสอบลักษณะที่ปรากฏ : ตรวจสอบให้แน่ใจว่าที่อยู่อาศัยของแอคทูเอเตอร์นั้นปราศจากการเสียรูปรอยขีดข่วนหรือการกัดกร่อน ป้ายกำกับควรมีความชัดเจนและอ่านง่าย (รุ่นแรงดันไฟฟ้ากระแส)
ส่วนประกอบเชิงกล : ตรวจสอบเกียร์แกนหมุนและชิ้นส่วนส่งอื่น ๆ เพื่อการทำงานที่ราบรื่นโดยไม่ต้องติดขัดหรือการสึกหรอที่ผิดปกติ
การปิดผนึกและสิ่งที่แนบมา : สำหรับรุ่นที่ได้รับการจัดอันดับ IP (เช่น IP65 ขึ้นไป) ให้ตรวจสอบปะเก็นและซีล ทำการทดสอบกันน้ำหากจำเป็น
2. การทดสอบประสิทธิภาพไฟฟ้า
ความต้านทานฉนวน : ใช้ megohmmeter เพื่อทดสอบความต้านทานของฉนวนระหว่างขั้วไฟฟ้าและที่อยู่อาศัย (≥100MΩที่ 500V DC)
ไดอิเล็กทริกทนต่อแรงดันไฟฟ้า : ใช้ 1.5x แรงดันไฟฟ้าหรือการทดสอบมาตรฐาน (เช่น 1500V AC เป็นเวลา 1 นาที) เพื่อยืนยันว่าไม่มีการสลายหรือการรั่วไหล
ความทนทานต่อแรงดันไฟฟ้า : ยืนยันการทำงานที่เหมาะสมภายใน± 10% ของแรงดันไฟฟ้าที่ได้รับการจัดอันดับ (เช่น 220V AC ± 10%)

3. การทดสอบการทำงานพื้นฐาน
ความแม่นยำในการควบคุมการเดินทาง : ตรวจสอบแอคทูเอเตอร์เปิดและปิดอย่างเต็มที่ด้วยตำแหน่งสิ้นสุดที่แม่นยำ ตรวจสอบความสามารถในการทำซ้ำ (เช่น± 0.5 °หรือ± 1 มม.)
การดำเนินการสวิตช์ขีด จำกัด : คู่มือทดสอบหรือทริกเกอร์สวิตช์ จำกัด อัตโนมัติเพื่อให้แน่ใจว่าหยุดการหยุดและสัญญาณที่ถูกต้อง
ข้อเสนอแนะตำแหน่ง : ตรวจสอบสัญญาณ 4-20MA, 0-10V หรือสัญญาณดิจิตอลตรงกับตำแหน่งของแอคทูเอเตอร์ ทดสอบความเป็นเส้นตรงของโพเทนชิโอมิเตอร์หรือตัวเข้ารหัส
การทำงานด้วยตนเอง : ตรวจสอบการแทนที่ด้วยตนเอง (handwheel หรือ clutch) ฟังก์ชั่นอย่างถูกต้องและราบรื่น
4. การทดสอบประสิทธิภาพแบบไดนามิก
เวลาทำงาน : วัดเวลาเดินทางแบบสโตรกเต็มรูปแบบ (เช่น 30s สำหรับการหมุน 90 °) และยืนยันว่าตรงกับข้อกำหนด
การตรวจสอบแรงบิด/แรงผลักดัน : ใช้เครื่องวัดแรงบิดหรือเซลล์โหลดเพื่อให้แน่ใจว่าแรงบิด (เช่น 50nm) สามารถทำได้
การป้องกันโอเวอร์โหลด : ใช้โหลด 120% และยืนยันการป้องกันการโอเวอร์โหลดหรือการเตือนภัยถูก�
เสียงรบกวนและการสั่นสะเทือน : ตรวจสอบเสียงผิดปกติ; ระดับการสั่นสะเทือนควรอยู่ในขีด จำกัด มาตรฐาน (เช่น≤0.1 mm/s)

5. การทดสอบการสื่อสารและโปรโตคอล (สำหรับแอคชูเอเตอร์ไฟฟ้าอัจฉริยะ)
การสื่อสาร FieldBus : การทดสอบความเข้ากันได้ของโปรโตคอลกับ Modbus, Profibus ฯลฯ รวมถึงพารามิเตอร์การอ่าน/การเขียน
การกำหนดค่าระยะไกล : ตรวจสอบความถูกต้องของฮาร์ตบลูทู ธ หรือฟังก์ชั่นการกำหนดค่าไร้สายอื่น ๆ และฟังก์ชั่นการวินิจฉัย
6. การทดสอบการปรับตัวด้านสิ่งแวดล้อม
การทดสอบอุณหภูมิ : ใช้แอคชูเอเตอร์ที่อุณหภูมิสูง (เช่น -30 ° C ถึง +70 ° C) เพื่อให้แน่ใจว่าประสิทธิภาพที่สอดคล้องกัน
ความต้านทานความชื้น : ทดสอบในสภาพแวดล้อมที่มีความชื้นสูง (สูงถึง 85%) เพื่อประเมินฉนวนกันความร้อนและความต้านทานการกัดกร่อน
การทดสอบ Ingress Protection (IP) : ทำการทดสอบน้ำ (IP65) หรือการทดสอบการแช่ (IP67) ตามระดับการป้องกัน
7. คุณสมบัติด้านความปลอดภัยและการป้องกัน
การป้องกันความร้อนสูงเกินไป : จำลองความร้อนสูงเกินไปเพื่อให้แน่ใจว่ามอเตอร์ปิดตัวลงและเปิดใช้งานสัญญาณเตือน
การป้องกันลำดับเฟส (สำหรับมอเตอร์ 3 เฟส) : การเชื่อมต่อเฟสย้อนกลับเพื่อตรวจสอบแอคทูเอเตอร์ป้องกันการทำงานหรือทริกเกอร์การแจ้งเตือน
หยุดฉุกเฉิน : ตรวจสอบว่าสัญญาณ ESD ภายนอกสามารถลดพลังงานเพื่อความปลอดภัยได้ทันทีหรือไม่
8. การทดสอบความอดทนและวงจรชีวิต (ตามตัวอย่าง)
ความทนทานเชิงกล : รันการทำงานอย่างต่อเนื่องสำหรับจำนวนรอบที่กำหนด (เช่น 100,000 รอบ) และตรวจสอบการสึกหรอหรือการลดประสิทธิภาพ
ความอดทนทางไฟฟ้า : ดำเนินการรอบจุดเริ่มต้นอย่างรวดเร็วเพื่อทดสอบอายุการใช้งานของรีเลย์หรือคอนแทคเตอร์
บทสรุป
จากการติดตาม นี้ รายการตรวจสอบการทดสอบแอคทูเอเตอร์ไฟฟ้า ผู้ผลิตสามารถมั่นใจได้ว่าแต่ละหน่วยมีประสิทธิภาพความปลอดภัยและมาตรฐานความทนทานก่อนการจัดส่ง สำหรับ การยอมรับแบทช์ ขอแนะนำให้ใช้ การสุ่มตัวอย่างที่ใช้ AQL เพื่อควบคุมคุณภาพอย่างมีประสิทธิภาพ