วิธีทดสอบวาล์วตรวจสอบ

ตรวจสอบวาล์วหรือที่เรียกว่าวาล์วที่ไม่กลับมาช่วยให้แน่ใจว่าการไหลของของไหลในทิศทางเดียวเท่านั้น หลายระบบใช้พวกเขารวมถึงท่อน้ำระบบทำความร้อนและความเย็นและโรงงานที่จัดการน้ำมันก๊าซหรือสารเคมี งานหลักของพวกเขาคือการป้องกันการไหลย้อนกลับซึ่งอาจทำให้เกิดมลพิษความล้มเหลวของระบบหรือแม้กระทั่งอันตรายด้านความปลอดภัย แต่เช่นเดียวกับส่วนประกอบเชิงกลใด ๆ ตรวจสอบวาล์วอาจมีการสึกหรอการกัดกร่อนและความล้มเหลวในการทำงาน

คุณควรทดสอบวาล์วตรวจสอบบ่อยครั้งเพื่อให้ระบบทำงานได้ดี คู่มือนี้แสดงวิธีทดสอบวาล์วตรวจสอบ มันมีขั้นตอนง่าย ๆ เครื่องมือที่คุณต้องการกฎสำคัญในการติดตามและเคล็ดลับในการแก้ไขปัญหาที่พบบ่อย

ในฐานะผู้ผลิตวาล์วเราต้องการช่วยให้คุณเรียนรู้วิธีที่ถูกต้องในการทดสอบวาล์ว เราทำและทดสอบวาล์วที่ใช้งานได้ดีแม้ว่าสิ่งต่าง ๆ จะยาก

เหตุใดการทดสอบเรื่องวาล์วตรวจสอบ

การทดสอบวาล์วตรวจสอบเป็นประจำเป็นสิ่งสำคัญสำหรับ:

• •สร้างความมั่นใจในการปิดผนึกอย่างแน่นหนาและป้องกันการไหลย้อนกลับ

• •  ปกป้องปั๊มคอมเพรสเซอร์และท่อจากแรงดันไฟกระชาก

• •  ปฏิบัติตามกฎระเบียบด้านความปลอดภัยและอุตสาหกรรม (เช่น API 598, MSS-SP-61)

• •  ลดต้นทุนการบำรุงรักษาโดยการระบุปัญหาก่อน

• •  ขยายอายุการใช้งานของวาล์วและอุปกรณ์ที่เชื่อมต่อ

หากวาล์วตรวจสอบแบ่งในสถานที่เช่นน้ำหรือโรงงานน้ำมันอาจทำให้เกิดปัญหาร้ายแรงและเสียค่าใช้จ่ายมาก

1. การทำความเข้าใจประเภทการทดสอบวาล์วตรวจสอบ

A. การทดสอบเปลือกหอย (ความแข็งแรงของร่างกาย)

วัตถุประสงค์ : ตรวจสอบว่าร่างกายของวาล์วยังคงแข็งแรงและไม่รั่วไหลภายใต้แรงกดดัน

ขั้นตอน :

• •  ปิดผนึกพอร์ตทางออก

• •  แนะนำน้ำที่ 1.5 เท่าของความดันที่ได้รับการจัดอันดับ

• •  ถือเป็นเวลา 60–120 วินาที

• •  ตรวจสอบการรั่วไหลหรือลดลง

มาตรฐานที่ใช้บังคับ : API 598, EN 12266, MSS-SP-61

ความล้มเหลวทั่วไป :

• •  ร้าวร้าว

• •  ความล้มเหลวในการเชื่อมผนึก

B. การทดสอบการรั่วไหลของที่นั่ง

วัตถุประสงค์ : วัดประสิทธิภาพการปิดผนึกของที่นั่งวาล์วเพื่อป้องกันการไหลย้อนกลับ

ขั้นตอน :

• •  ใช้แรงดันจากด้านดาวน์สตรีม

• •  ตรวจสอบการรั่วไหลย้อนกลับที่พอร์ตต้นน้ำ

• •  ใช้น้ำหรืออากาศขึ้นอยู่กับโปรโตคอลการทดสอบ

หมายเหตุ : สำหรับวาล์วประเภทสวิงความสนใจเป็นพิเศษจะจ่ายให้กับการเคลื่อนไหวของแผ่นดิสก์และการปิดผนึกที่สมบูรณ์

C. ความหนาแน่นของอากาศหรือการทดสอบลม

วัตถุประสงค์ : ตรวจจับการรั่วไหลเล็กน้อยที่ไม่สามารถมองเห็นได้ในระหว่างการทดสอบแบบ hydrostatic

ขั้นตอน :

• •  ใช้อากาศอัดหรือไนโตรเจน

• •  ความดันมักจะตั้งไว้ที่ 80–100 psi

• •  ใช้สารละลายสบู่หรือการทดสอบฟองเพื่อตรวจจับการรั่วไหล

D. การทดสอบการป้องกันการไหลย้อนกลับ (สำหรับวาล์วตรวจสอบสองครั้ง)

ขึ้นอยู่กับโปรโตคอลของเทศบาล:

• •  แนบมาตรวัดทดสอบ

• •  ปิดการทดสอบ cocks ตามลำดับ

• •  ตรวจสอบความดันตกเพื่อระบุว่าโมดูลตรวจสอบภายในกำลังถืออยู่หรือไม่

E. การทดสอบความดันแตก (สำหรับวาล์วไฮดรอลิก)

วัตถุประสงค์ : กำหนดความดันที่วาล์วเริ่มเปิด

ขั้นตอน :

• •  ค่อยๆเพิ่มแรงดันของเหลว

• •  บันทึกจุดความดันเมื่อการไหลเริ่มขึ้น

• •  เปรียบเทียบกับข้อกำหนดการออกแบบ

2. ขั้นตอนทีละขั้นตอน: วิธีทดสอบวาล์วตรวจสอบในสถานที่

ไม่ว่าคุณจะทดสอบวาล์วในระบบน้ำหรือโรงงานอุตสาหกรรมให้ทำตามขั้นตอนที่มีโครงสร้างนี้:

เครื่องมือที่จำเป็น:

• •  แหล่งที่มาของแรงดัน (ปั๊มมือ, เครื่องอัดอากาศหรือปั๊มไฮโดรสแตติก)

• •  มาตรวัดความดัน

• •  ทดสอบปลั๊กหรืออะแดปเตอร์

• •  วาล์วแยก

• •  โซลูชันสบู่ (สำหรับการทดสอบอากาศ)

• •  ทำความสะอาดของเหลวทดสอบ (อากาศน้ำหรือน้ำมันไฮดรอลิก)

ขั้นตอนที่ 1: การตรวจสอบก่อนการทดสอบ

• •  ตรวจสอบให้แน่ใจว่าวาล์วถูกแยกและกด

• •  ถอดวาล์ว (ถ้าจำเป็น) และทำความสะอาดพอร์ต

• •  ตรวจสอบความเสียหายที่มองเห็นได้การกัดกร่อนหรือสิ่งสกปรก

ขั้นตอนที่ 2: การทดสอบความดันเปลือก (ร่างกาย)

• •  เชื่อมต่อวาล์วเข้ากับม้านั่งทดสอบหรือระบบท่อ

• •  ใช้แรงดันไฮโดรสติกที่ความดัน 1.5 ×

• •  ตรวจสอบการรั่วไหลของร่างกายหรือลดลง

• •  บันทึกเวลาและความดัน

ขั้นตอนที่ 3: การทดสอบการรั่วไหลของที่นั่ง

• •  แนะนำแรงกดดันจากปลายน้ำ

• •  ตรวจสอบให้แน่ใจว่าคุณตรวจสอบพอร์ตต้นน้ำ

• •  หากคุณเห็นหรือวัดการรั่วไหลใด ๆ หมายความว่าที่นั่งทำงานไม่ถูกต้อง

• •  สำหรับการใช้งานที่สำคัญให้ใช้เครื่องตรวจจับการรั่วไหลที่สอบเทียบ

ขั้นตอนที่ 4: การทดสอบการทำงาน (ทิศทางการไหล)

• •  ใช้แรงดันจากทิศทางการไหลปกติ

• •  ตรวจสอบให้แน่ใจว่าของเหลวไหลได้อย่างราบรื่น

• •  ย้อนกลับความดันเพื่อตรวจสอบว่าวาล์วบล็อก backflow

ขั้นตอนที่ 5: การตรวจสอบความดันแตก (ระบบไฮดรอลิกหรือแรงดันต่ำ)

• •  ค่อยๆเพิ่มแรงดันเข้า

• •  สังเกตและบันทึกความดันเมื่อเริ่มการไหล

• •  เปรียบเทียบกับข้อมูลจำเพาะการออกแบบเพื่อยืนยันฟังก์ชั่นสปริงหรือดิสก์

ขั้นตอนที่ 6: การทดสอบฟองอากาศ (ไม่จำเป็นสำหรับวาล์วขนาดเล็ก)

• •  จมอยู่ใต้น้ำวาล์วในน้ำ

• •  แนะนำอากาศอัดที่ 80 psi

• •  สังเกตฟองอากาศที่บ่งบอกถึงการรั่วไหล

ขั้นตอนที่ 7: เอกสาร

• •  บันทึกความดันทดสอบระยะเวลาอัตราการรั่วไหล (ถ้ามี) และวิธีทดสอบ

• •  วาล์วฉลากพร้อมผลการทดสอบ (ผ่าน/ล้มเหลว)

3. เคล็ดลับการทดสอบสำหรับประเภทวาล์วที่แตกต่างกัน

วาล์วตรวจสอบสวิง:

• •  ตรวจสอบการเคลื่อนไหวของแผ่นดิสก์ฟรี

• •  วาล์วต้องปิดด้วยแรงโน้มถ่วงหรือสปริง

• •  ทั่วไปในระบบน้ำและน้ำเสีย

วาล์วตรวจสอบลูก:

• •  ลูกบอลต้องนั่งอย่างถูกต้อง

• •  เศษขยะมักจะทำให้เกิดความเสียหายจากที่นั่ง

• •  ใช้ที่อยู่อาศัยที่โปร่งใสในระหว่างการทดสอบการตรวจสอบด้วยภาพ

วาล์วตรวจสอบลูกสูบ:

• •  ใช้ในแอปพลิเคชันแรงดันสูง

• •  ความดันแตกและความหนาแน่นของที่นั่งเป็นสิ่งสำคัญ

ลิฟท์ตรวจสอบวาล์ว:

• •  การติดตั้งแนวตั้งที่ต้องการ

• •  ความดันควรยกแผ่นดิสก์ขึ้นตรง

วาล์วตรวจสอบแผ่นคู่:

• •  ต้องมีการจัดตำแหน่งฤดูใบไม้ผลิที่แม่นยำ

• •  มักจะทดสอบเพื่อปิดการปิดและความยืดหยุ่นของฤดูใบไม้ผลิ

4. ความล้มเหลวทั่วไปและเคล็ดลับการแก้ไขปัญหา

ปัญหา: การรั่วไหลอย่างต่อเนื่องในการทดสอบที่นั่ง

• •  สาเหตุ: ที่นั่งที่สวมใส่, เศษซาก, แผ่นดิสก์ที่ไม่ถูกต้อง

• •  วิธีแก้ปัญหา: ทำความสะอาดภายใน, ปิดใหม่หรือเปลี่ยนที่นั่ง

ปัญหา: วาล์วไม่เปิดที่ความกดดันที่คาดไว้

• •  สาเหตุ: แรงดันสูงที่เกิดจากการสึกหรอของฤดูใบไม้ผลิ

• •  วิธีแก้ปัญหา: แทนที่สปริงหรือปรับ

ปัญหา: backflow แม้ในสภาวะปกติ

• •  สาเหตุ: แผ่นดิสก์แตกร่างกายที่บิดเบี้ยวการติดตั้งที่ไม่ถูกต้อง

• •  วิธีแก้ปัญหา: เปลี่ยนวาล์วตรวจสอบทิศทางการไหลที่ถูกต้อง

ปัญหา: การพูดพล่อยหรือการสั่นสะเทือน

• •  สาเหตุ: วาล์วขนาดใหญ่อัตราการไหลต่ำ

• •  วิธีแก้ปัญหา: ปรับขนาดวาล์วหรือเพิ่มตัวลดการไหล

ปัญหา: ค้อนน้ำในระหว่างการทดสอบ

• •  สาเหตุ: ปิดทันที

• •  วิธีแก้ปัญหา: ใช้วาล์วตรวจสอบปิดช้า

5. ความถี่ในการทดสอบ

แอปพลิเคชัน	ช่วงเวลาที่แนะนำ
ระบบน้ำในประเทศ/พาณิชย์	ทุก 6-12 เดือน
ระบบป้องกันอัคคีภัย	ปีละครั้ง
โรงงานอุตสาหกรรม/เคมี	รายไตรมาส
โครงสร้างพื้นฐานเทศบาล	สองปี
ระบบไฮดรอลิกวัฏจักรสูง	ทุกปีหรือต่อรอบ

6. มาตรฐานอุตสาหกรรมสำหรับการทดสอบวาล์วตรวจสอบ

การปฏิบัติตามกฎทำให้สิ่งต่าง ๆ เชื่อถือได้และสร้างความไว้วางใจกับลูกค้า มาตรฐานทั่วไป ได้แก่ :

• •  API 598 - ข้อกำหนดการตรวจสอบและทดสอบวาล์ว

• •  ASME B16.34- การจัดอันดับอุณหภูมิความดันวาล์ว

• •  EN 12266 - มาตรฐานยุโรปสำหรับการรั่วไหลของวาล์วและการทดสอบความแข็งแรง

• •  MSS-SP-61- การทดสอบความดันสำหรับวาล์วโลหะ

การทำความเข้าใจสิ่งเหล่านี้ทำให้มั่นใจได้ว่าเงื่อนไขการทดสอบที่ถูกต้องโดยเฉพาะอย่างยิ่งในช่วงไขมัน (การทดสอบการยอมรับจากโรงงาน) หรือ SAT (การทดสอบการยอมรับไซต์)

7. ทำไมต้องเลือกผู้ผลิตที่เข้าใจการทดสอบ

การซื้อวาล์วไม่เพียง แต่เกี่ยวกับการเลือกรุ่น คุณเลือกผลิตภัณฑ์ที่เราทดสอบรับรองและกลับมาด้วยการสนับสนุนทางเทคนิคอย่างจริงจัง เรา : เรา:

• •  ดำเนินการทดสอบโรงงาน 100% สำหรับวาล์วตรวจสอบทั้งหมด

• •  ระบุใบรับรองการปฏิบัติตามกฎระเบียบและรายงานการทดสอบ

• •  เสนอโซลูชั่นที่ปรับแต่งเพื่อให้ตรงกับความดันหรืออัตราการไหลที่แน่นอน

• •  จัดหาวาล์วที่ตรงกับ API, ASME และการรับรอง ISO

วาล์วของเราใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมรวมถึง:

• •  น้ำและน้ำเสีย

• •  น้ำมันและก๊าซ

• •  การผลิตไฟฟ้า

• •  อาหารและเครื่องดื่ม

• •  การดูแลสุขภาพและเทคโนโลยีชีวภาพ

ความคิดสุดท้าย: ทดสอบถูกต้องเลือกอัจฉริยะ

วาล์วตรวจสอบที่ผ่านการทดสอบอย่างเหมาะสมอาจหมายถึงความแตกต่างระหว่างการทำงานที่ราบรื่นและความล้มเหลวของหายนะ หากคุณทำตามขั้นตอนในคู่มือนี้คุณจะทำให้ระบบของคุณปลอดภัยและทำงานได้อย่างราบรื่น

ข้อควรจำ:

• •  ทดสอบเป็นประจำ

• •  ใช้ขั้นตอนที่ถูกต้อง

• •  เลือกวาล์วที่ตอบสนองความต้องการที่แน่นอนของคุณ

มองหาวาล์วตรวจสอบที่เชื่อถือได้ทดสอบและได้รับการรับรองหรือไม่? ติดต่อเราวันนี้ เพื่อขอคำปรึกษาจากผู้เชี่ยวชาญโซลูชั่นที่กำหนดเองหรือใบเสนอราคาฟรี

ปล่อยให้ประสิทธิภาพไม่ใช่สมมติฐานขับเคลื่อนการตัดสินใจของคุณ