Como testar uma válvula de retenção

Verifique as válvulas, também chamadas de válvulas não retornadas, ajudem a garantir que o fluido flua em apenas uma direção. Muitos sistemas os usam, incluindo tubos de água, sistemas de aquecimento e refrigeração e fábricas que lidam com petróleo, gás ou produtos químicos. Seu principal trabalho é evitar o refluxo, o que pode causar poluição, falhas do sistema ou até riscos de segurança. Mas, como qualquer componente mecânico, as válvulas de verificação estão sujeitas a desgaste, corrosão e falha funcional.

Você deve testar as válvulas de verificação frequentemente para manter o sistema funcionando bem. Este guia mostra como testar uma válvula de retenção. Inclui etapas fáceis, as ferramentas de que você precisa, regras importantes a seguir e dicas para corrigir problemas comuns.

Como fabricante de válvulas, queremos ajudá -lo a aprender a maneira certa de testar as válvulas. Fazemos e testamos válvulas que funcionam muito bem, mesmo quando as coisas ficam difíceis.

Por que testar uma válvula de retenção é importante

O teste regular da válvula de retenção é fundamental para:

• • Garantir a vedação apertada e impedir o retroflow

• •  Proteção de bombas, compressores e oleodutos de picos de pressão

• •  Em conformidade com os regulamentos de segurança e indústria (por exemplo, API 598, MSS-SP-61)

• •  Reduzir os custos de manutenção, identificando problemas com antecedência

• •  Estendendo a vida útil da válvula e o equipamento conectado

Se uma válvula de retenção quebrar em lugares como água ou plantas de óleo, pode causar problemas sérios e custar muito.

1. Compreendendo tipos de testes de válvula de retenção

A. Teste de concha hidrostática (força corporal)

Objetivo : verifica se o corpo da válvula permanece forte e não vaza sob pressão.

Procedimento :

• •  Sele a porta de saída.

• •  Introduzir água 1,5 vezes a pressão nominal.

• •  Segure por 60 a 120 segundos.

• •  Verifique se há vazamento ou queda de pressão.

Padrões aplicáveis : API 598, EN 12266, MSS-SP-61.

Falhas típicas :

• •  rachaduras na fundição corporal

• •  falhas de solda de vedação

B. Teste de vazamento de assento

Objetivo : mede o desempenho de vedação dos assentos da válvula para evitar o retorno.

Procedimento :

• •  Aplique a pressão do lado a jusante.

• •  Verifique se há vazamento reverso na porta a montante.

• •  Use água ou ar, dependendo do protocolo de teste.

Nota : Para válvulas do tipo balanço, é dada atenção especial ao movimento do disco e vedação completa.

C. tensão do ar ou teste pneumático

Objetivo : detecta pequenos vazamentos não visíveis durante o teste hidrostático.

Procedimento :

• •  Use ar comprimido ou nitrogênio.

• •  A pressão geralmente definida em 80 a 100 psi.

• •  Use solução de sabão ou teste de bolhas para detectar vazamentos.

D. Teste de prevenção de backflow (para válvulas de seleção dupla)

Com base nos protocolos municipais:

• •  Anexe medidores de teste.

• •  Feche os galos de teste em sequência.

• •  Monitore a queda de pressão para identificar se os módulos de verificação internos estão segurando.

E. Teste de pressão de rachaduras (para válvulas hidráulicas)

Objetivo : determina a pressão na qual a válvula começa a abrir.

Procedimento :

• •  Aumentar lentamente a pressão do fluido.

• •  Registre o ponto de pressão quando o fluxo apenas começa.

• •  Compare com a especificação do projeto.

2. Passo a passo: como testar uma válvula de retenção no local

Esteja você testando uma válvula em um sistema de água ou em uma planta industrial, siga este procedimento estruturado:

Ferramentas necessárias:

• •  Fonte de pressão (bomba de mão, compressor de ar ou bomba hidrostática)

• •  Medidores de pressão

• •  Plugues ou adaptadores de teste

• •  Válvulas de isolamento

• •  Solução de sabão (para testes de ar)

• •  Fluido de teste limpo (ar, água ou óleo hidráulico)

Etapa 1: Inspeção pré-teste

• •  Verifique se a válvula está isolada e despressurizada.

• •  Remova a válvula (se necessário) e limpe as portas.

• •  Inspecione os danos visíveis, corrosão ou sujeira.

Etapa 2: Teste de pressão da concha (corpo)

• •  Conecte a válvula a um banco de teste ou sistema de tubulação.

• •  Aplique pressão hidrostática a 1,5 × pressão nominal.

• •  Monitore para vazamento corporal ou queda de pressão.

• •  Registre tempo e pressão.

Etapa 3: Teste de vazamento de assento

• •  Introduzir pressão do jusante.

• •  Certifique -se de monitorar a porta a montante.

• •  Se você vir ou medir algum vazamento, significa que o assento não está funcionando corretamente.

• •  Para aplicações críticas, use detectores de vazamentos calibrados.

Etapa 4: teste funcional (direção do fluxo)

• •  Aplique a pressão da direção normal do fluxo.

• •  Verifique se o fluido flui suavemente.

• •  Pressão reversa para verificar se a válvula bloqueia o retorno.

Etapa 5: Verificação de pressão de rachadura (sistemas hidráulicos ou de baixa pressão)

• •  Aumente lentamente a pressão de entrada.

• •  Observe e registre a pressão quando o fluxo começar.

• •  Compare com as especificações de design para confirmar a função de mola ou disco.

Etapa 6: Teste de bolha de ar (opcional para pequenas válvulas)

• •  submergir a válvula em água.

• •  Introduzir ar comprimido a 80 psi.

• •  Observe as bolhas de ar indicando vazamentos.

Etapa 7: Documentação

• •  Registrar pressão de teste, duração, taxa de vazamento (se houver) e método de teste.

• •  Rotule a válvula com resultado do teste (aprovação/falha).

3. Dicas de teste para diferentes tipos de válvulas

Válvulas de seleção de balanço:

• •  Garanta o movimento livre do disco.

• •  A válvula deve fechar com gravidade ou mola.

• •  Comum em sistemas de água e águas residuais.

Válvulas de seleção de bola:

• •  A bola deve acomodar corretamente.

• •  Os detritos geralmente causam danos ao assento.

• •  Use o alojamento transparente durante o teste para inspeção visual.

Válvulas de seleção do pistão:

• •  Utilizado em aplicações de alta pressão.

• •  A pressão de rachaduras e o aperto do assento são críticos.

Válvulas de seleção de elevação:

• •  Instalação vertical preferida.

• •  A pressão deve elevar o disco para cima.

Válvulas de seleção de placa dupla:

• •  Requer alinhamento preciso da primavera.

• •  Frequentemente testado para fechar o fechamento e a resiliência da primavera.

4. Falhas comuns e dicas de solução de problemas

Problema: vazamento contínuo no teste de assento

• •  Causa: assento gasto, detritos, disco desalinhado

• •  Solução: Limpe as internas, relembra ou substitua o assento

Problema: Valve não abre à pressão esperada

• •  Causa: alta pressão de rachaduras causada pelo desgaste da mola

• •  Solução: substitua a mola ou ajuste

Problema: FLOFFOLE mesmo em condições normais

• •  Causa: disco rachado, corpo distorcido, instalação errada

• •  Solução: substitua a válvula, verifique se a direção correta do fluxo

Problema: conversa ou vibração

• •  Causa: válvula de tamanho grande, baixas taxas de fluxo

• •  Solução: redimensione a válvula ou adicione um amortecedor de fluxo

Problema: martelo de água durante o teste

• •  Causa: fechamento repentino

• •  Solução: use válvulas de seleção de fechamento lento

5. Frequência de Teste

de Aplicação	Recomendada Intervalo
Sistemas de água domésticos/comerciais	A cada 6 a 12 meses
Sistemas de proteção contra incêndio	Uma vez por ano
Plantas industriais/químicas	Trimestral
Infraestrutura municipal	Bianually
Sistemas hidráulicos de alto ciclo	Anualmente ou por ciclos

6. Padrões da indústria para teste de válvula de retenção

Seguir as regras torna as coisas confiáveis ​​e cria confiança com os clientes. Os padrões comuns incluem:

• •  API 598 - Inspeção de válvulas e requisitos de teste

• •  ASME B16.34 -Classificações de temperatura da pressão da válvula

• •  EN 12266 - Padrão europeu para vazamento de válvulas e teste de força

• •  MSS-SP-61 -Teste de pressão para válvulas metálicas

A compreensão disso garante as condições corretas do teste, especialmente durante a gordura (teste de aceitação da fábrica) ou SAT (teste de aceitação do local).

7. Por que escolher um fabricante que entenda os testes

Comprar uma válvula não se trata apenas de selecionar um modelo. Você escolhe um produto que testamos, certificamos e voltamos rigorosamente com suporte técnico. Em covna , nós: nós: nós:

• •  Realizar testes 100% de fábrica em todas as válvulas de verificação

• •  Fornecer certificados de conformidade e relatórios de teste

• •  Ofereça soluções personalizadas para atender à pressão exata de rachaduras ou vazão

• •  Válvulas de fornecimento que atendem às certificações API, ASME e ISO

Nossas válvulas são amplamente utilizadas em indústrias, incluindo:

• •  Água e águas residuais

• •  Petróleo e gás

• •  Geração de energia

• •  Comida e bebida

• •  Healthcare e Biotech

Pensamentos finais: teste certo, escolha inteligente

Uma válvula de retenção testada adequadamente pode significar a diferença entre operação suave e falha catastrófica. Se você seguir as etapas deste guia, manterá seu sistema seguro e funcionando sem problemas.

Lembre -se:

• •  Teste regularmente

• •  Use procedimentos corretos

• •  Escolha válvulas que atendam às suas necessidades exatas

Procurando por válvulas de verificação confiáveis, testadas e certificadas? Entre em contato conosco hoje para consulta especializada, soluções personalizadas ou uma cotação gratuita.

Deixe o desempenho, não as suposições, conduza suas decisões.