Tampilan: 0 Penulis: Editor Situs Publikasikan Waktu: 2025-05-28 Asal: Lokasi
Periksa katup, juga disebut katup non-return, bantu pastikan bahwa cairan hanya mengalir dalam satu arah. Banyak sistem menggunakannya, termasuk pipa air, sistem pemanas dan pendingin, dan pabrik yang menangani minyak, gas, atau bahan kimia. Pekerjaan utama mereka adalah mencegah aliran balik, yang dapat menyebabkan polusi, kegagalan sistem, atau bahkan bahaya keselamatan. Tetapi seperti komponen mekanis apa pun, katup periksa dapat dipakai, korosi, dan kegagalan fungsional.
Anda harus sering menguji katup periksa agar sistem berfungsi dengan baik. Panduan ini menunjukkan kepada Anda cara menguji katup periksa. Ini termasuk langkah -langkah mudah, alat yang Anda butuhkan, aturan penting untuk diikuti, dan tips untuk memperbaiki masalah umum.
Sebagai pembuat katup, kami ingin membantu Anda mempelajari cara yang tepat untuk menguji katup. Kami membuat dan menguji katup yang bekerja dengan baik, bahkan ketika segalanya menjadi sulit.
Pengujian katup periksa reguler sangat penting untuk:
• Memastikan penyegelan yang ketat dan mencegah aliran balik
• Melindungi pompa, kompresor, dan saluran pipa dari lonjakan tekanan
• Mematuhi peraturan keselamatan dan industri (misalnya, API 598, MSS-SP-61)
• Mengurangi biaya perawatan dengan mengidentifikasi masalah lebih awal
• Memperluas umur operasional katup dan peralatan yang terhubung
Jika katup periksa pecah di tempat -tempat seperti air atau tanaman minyak, itu dapat menyebabkan masalah serius dan biaya banyak.
Tujuan : Memeriksa apakah badan katup tetap kuat dan tidak bocor di bawah tekanan.
Prosedur :
• Tutup port outlet.
• Perkenalkan air pada 1,5 kali tekanan pengenal.
• Tahan selama 60–120 detik.
• Periksa kebocoran atau penurunan tekanan.
Standar yang berlaku : API 598, EN 12266, MSS-SP-61.
Kegagalan Khas :
• Retakan casting tubuh
• Kegagalan Segel Las
Tujuan : Mengukur kinerja penyegelan kursi katup untuk mencegah aliran balik.
Prosedur :
• Berikan tekanan dari sisi hilir.
• Periksa kebocoran terbalik di port hulu.
• Gunakan air atau udara tergantung pada protokol uji.
Catatan : Untuk katup tipe ayunan, perhatian khusus diberikan pada gerakan disk dan penyegelan lengkap.
Tujuan : Mendeteksi kebocoran minor yang tidak terlihat selama pengujian hidrostatik.
Prosedur :
• Gunakan udara atau nitrogen terkompresi.
• Tekanan biasanya diatur pada 80-100 psi.
• Gunakan solusi sabun atau uji gelembung untuk mendeteksi kebocoran.
Berdasarkan protokol kota:
• Pasang pengukur tes.
• Tutup uji ayam secara berurutan.
• Monitor penurunan tekanan untuk mengidentifikasi apakah modul pemeriksaan internal bertahan.
Tujuan : Menentukan tekanan di mana katup mulai terbuka.
Prosedur :
• Perlahan meningkatkan tekanan cairan.
• Catat titik tekanan saat aliran baru saja dimulai.
• Bandingkan dengan spesifikasi desain.
Apakah Anda menguji katup dalam sistem air atau pabrik industri, ikuti prosedur terstruktur ini:
• Sumber tekanan (pompa tangan, kompresor udara, atau pompa hidrostatik)
• Pengukur tekanan
• Tes colokan atau adaptor
• Katup isolasi
• Solusi sabun (untuk tes udara)
• Cairan uji bersih (udara, air, atau minyak hidrolik)
• Pastikan katup terisolasi dan depresi.
• Lepaskan katup (jika perlu) dan bersihkan port.
• Periksa kerusakan yang terlihat, korosi, atau kotoran.
• Hubungkan katup ke bangku uji atau sistem perpipaan.
• Berikan tekanan hidrostatik pada tekanan pengenal 1,5 ×.
• Pantau kebocoran tubuh atau penurunan tekanan.
• Catat waktu dan tekanan.
• Perkenalkan tekanan dari hilir.
• Pastikan Anda memantau port hulu.
• Jika Anda melihat atau mengukur kebocoran apa pun, itu berarti kursi tidak berfungsi dengan baik.
• Untuk aplikasi penting, gunakan detektor kebocoran yang dikalibrasi.
• Berikan tekanan dari arah aliran normal.
• Pastikan cairan mengalir dengan lancar.
• Tekanan terbalik untuk memverifikasi bahwa katup memblokir aliran balik.
• Perlahan naikkan tekanan saluran masuk.
• Amati dan catat tekanan saat aliran dimulai.
• Bandingkan dengan spesifikasi desain untuk mengkonfirmasi fungsi pegas atau disk.
• Menenggelamkan katup dalam air.
• Memperkenalkan udara terkompresi pada 80 psi.
• Amati gelembung udara yang menunjukkan kebocoran.
• Catat tekanan uji, durasi, laju kebocoran (jika ada), dan metode pengujian.
• Label katup dengan hasil tes (lulus/gagal).
• Pastikan gerakan cakram gratis.
• Katup harus ditutup dengan gravitasi atau pegas.
• Umum dalam sistem air dan air limbah.
• Bola harus duduk dengan benar.
• Puing -puing sering menyebabkan kerusakan kursi.
• Gunakan perumahan transparan selama pengujian untuk inspeksi visual.
• Digunakan dalam aplikasi bertekanan tinggi.
• Tekanan retak dan sesak jok sangat penting.
• Instalasi vertikal lebih disukai.
• Tekanan harus mengangkat cakram lurus ke atas.
• Membutuhkan penyelarasan musim semi yang tepat.
• Sering diuji untuk penutupan ketat dan ketahanan musim semi.
Masalah: Kebocoran terus menerus dalam tes kursi
• Penyebab: Kursi usang, puing -puing, cakram yang tidak selaras
• Solusi: Bersih internal, tutup ulang atau ganti kursi
Masalah: Katup tidak terbuka pada tekanan yang diharapkan
• Penyebab: Tekanan retak tinggi yang disebabkan oleh keausan musim semi
• Solusi: ganti pegas atau sesuaikan
Masalah: Busin balik bahkan pada kondisi normal
• Penyebab: cakram retak, tubuh bengkok, instalasi yang salah
• Solusi: Ganti katup, pastikan arah aliran yang benar
Masalah: mengobrol atau getaran
• Penyebab: katup besar, laju aliran rendah
• Solusi: Ubah Ukuran Katup atau Tambahkan Peredam Aliran
Masalah: palu air selama tes
• Penyebab: Penutupan mendadak
• Solusi: Gunakan katup periksa penutupan lambat
Aplikasi Pengujian | Interval yang Disarankan |
---|---|
Sistem Air Domestik/Komersial | Setiap 6–12 bulan |
Sistem Perlindungan Kebakaran | Setahun sekali |
Tanaman industri/kimia | Triwulanan |
Infrastruktur Kota | Dua tahunan |
Sistem hidrolik siklus tinggi | Setiap tahun atau per siklus |
Mengikuti aturan membuat segalanya dapat diandalkan dan membangun kepercayaan dengan pelanggan. Standar umum meliputi:
• API 598 - Persyaratan Inspeksi dan Tes Katup
• ASME B16.34 -Peringkat Suhu Tekanan Katup
• EN 12266 - Standar Eropa untuk Katup Kebocoran dan Pengujian Kekuatan
• MSS-SP-61 -Pengujian tekanan untuk katup logam
Memahami ini memastikan kondisi pengujian yang benar, terutama selama lemak (pengujian penerimaan pabrik) atau SAT (pengujian penerimaan lokasi).
Membeli katup bukan hanya tentang memilih model. Anda memilih produk yang kami uji dengan ketat, sertifikasi, dan kembali dengan dukungan .teknis
• Lakukan pengujian pabrik 100% pada semua katup periksa
• Memberikan sertifikat laporan kepatuhan dan pengujian
• Menawarkan solusi yang disesuaikan untuk memenuhi tekanan atau laju aliran retak yang tepat
• Suplai katup yang memenuhi sertifikasi API, ASME, dan ISO
Katup kami banyak digunakan di industri termasuk:
• Air dan air limbah
• Minyak dan Gas
• Pembangkit listrik
• Makanan dan minuman
• perawatan kesehatan dan biotek
Katup periksa yang diuji dengan benar dapat berarti perbedaan antara operasi yang lancar dan kegagalan bencana. Jika Anda mengikuti langkah -langkah dalam panduan ini, Anda akan menjaga sistem Anda aman dan berjalan dengan lancar.
Ingat:
• Tes secara teratur
• Gunakan prosedur yang benar
• Pilih katup yang memenuhi kebutuhan Anda yang tepat
Mencari katup periksa yang dapat diandalkan, diuji, dan bersertifikat? Hubungi kami hari ini untuk konsultasi ahli, solusi khusus, atau penawaran gratis.
Biarkan kinerja, bukan asumsi, mendorong keputusan Anda.