Как проверить чек -клапан

Проверьте клапаны, также называемые невозвратными клапанами, помогайте убедиться, что жидкость течет только в одном направлении. Многие системы используют их, включая водопроводные трубы, системы отопления и охлаждения, а также фабрики, которые обрабатывают нефть, газ или химические вещества. Их основная задача - предотвратить обратный поток, который может вызвать загрязнение, сбои системы или даже угрозы безопасности. Но, как и любой механический компонент, контрольные клапаны подвержены износу, коррозии и функциональной недостаточке.

Вы должны часто проверять клапаны, чтобы система хорошо работала. Это руководство показывает вам, как проверить проверку клапана. Он включает в себя простые шаги, инструменты, которые вам нужны, важные правила, и советы по решению общих проблем.

Как производитель клапанов, мы хотим помочь вам узнать правильный способ тестирования клапанов. Мы делаем и тестируем клапаны, которые отлично работают, даже когда все становится тяжелым.

Зачем тестирование чекового клапана имеет значение

Регулярное тестирование проверки клапана имеет решающее значение для:

• • Обеспечение плотного герметизации и предотвращения обратного потока

• •  Защита насосов, компрессоров и трубопроводов от скачков давления

• •  Соответствие правилам безопасности и промышленности (например, API 598, MSS-SP-61)

• •  Снижение затрат на техническое обслуживание за счет раннего выявления проблем

• •  Продолжая эксплуатационную срок службы клапана и подключенного оборудования

Если чек -клапан ломается в таких местах, как вода или масляные растения, это может вызвать серьезные проблемы и дорого стоить.

1. Понимание типов тестов проверки клапанов

A. Испытание на гидростатическую оболочку (прочность тела)

Цель : проверяет, остается ли корпус клапана сильным и не протекает под давлением.

Процедура :

• •  Запечатайте выходной порт.

• •  Введите воду в 1,5 раза больше давления.

• •  Держать в течение 60–120 секунд.

• •  Проверьте на утечку или падение давления.

Применимые стандарты : API 598, EN 12266, MSS-SP-61.

Типичные неудачи :

• •  Трещины литья тела

• •  Сбои сварки уплотнения

B. Испытание на утечку сидений

Цель : измеряет производительность герметизации сидений клапанов для предотвращения обратного потока.

Процедура :

• •  Нанесите давление со стороны вниз по течению.

• •  Проверьте на наличие обратной утечки в верхнем порте.

• •  Используйте воду или воздух в зависимости от протокола испытаний.

Примечание : для клапанов типа качания особое внимание уделяется движению диска и полной герметизации.

C. Воздушность или пневматический тест

Цель : обнаруживает небольшие утечки, не видимые во время гидростатических испытаний.

Процедура :

• •  Используйте сжатый воздух или азот.

• •  Давление обычно устанавливается на 80–100 фунтов на квадратный дюйм.

• •  Используйте мыльный раствор или тест на пузырьки, чтобы обнаружить утечки.

D. Тест на профилактику обратного потока (для двойной проверки клапанов)

На основе муниципальных протоколов:

• •  Прикрепите тестовые датчики.

• •  Закрыть тестовые петухи в последовательности.

• •  Следите за падением давления, чтобы определить, удерживаются ли внутренние контрольные модули.

E. Испытание на давление на растрескивание (для гидравлических клапанов)

Цель : определяет давление, при котором клапан начинает открываться.

Процедура :

• •  Медленно увеличивать давление жидкости.

• •  Запишите точку давления, когда поток только начинается.

• •  Сравните со спецификацией дизайна.

2. Пошаговый: как протестировать контрольный клапан на месте

Провещаете ли вы клапан в системе водоснабжения или промышленной установки, следуйте этой структурированной процедуре:

Инструменты необходимы:

• •  Источник давления (ручной насос, воздушный компрессор или гидростатический насос)

• •  Датчики

• •  Тестовые заглушки или адаптеры

• •  Изоляционные клапаны

• •  SOAP Solution (для воздушных испытаний)

• •  Чистая испытательная жидкость (воздух, вода или гидравлическое масло)

Шаг 1: Проверка перед тестом

• •  Убедитесь, что клапан изолирован и спрыгнул.

• •  Снимите клапан (при необходимости) и очистите порты.

• •  Осмотрите на видимый ущерб, коррозию или грязь.

Шаг 2: Проверка давления в оболочке (корпус)

• •  Подключите клапан к испытательной скамейке или системе трубопроводов.

• •  Нанесите гидростатическое давление при давлении 1,5 ×.

• •  Следите за утечкой тела или падением давления.

• •  Запишите время и давление.

Шаг 3: Испытание на утечку сиденья

• •  Введите давление вниз по течению.

• •  Убедитесь, что вы отслеживаете вверх по течению порт.

• •  Если вы видите или измеряете какие -либо утечки, это означает, что место не работает должным образом.

• •  Для критических приложений используйте калиброванные детекторы утечки.

Шаг 4: Функциональный (направление потока)

• •  Применить давление от нормального направления потока.

• •  Убедитесь, что жидкость течет плавно.

• •  Обратное давление, чтобы убедиться, что клапан блокирует обратный поток.

Шаг 5: Проверка давления растрескивания (гидравлические или системы низкого давления)

• •  Медленно повышать давление на входе.

• •  Наблюдайте и запишите давление, когда начинается поток.

• •  Сравните со спецификациями проектирования, чтобы подтвердить функцию пружины или диска.

Шаг 6: Тест на воздушные пузырьки (необязательно для небольших клапанов)

• •  Погрузите клапан в воде.

• •  Введите сжатый воздух при 80 фунтов на квадратный дюйм.

• •  Наблюдайте за пузырями воздуха, указывающими утечки.

Шаг 7: Документация

• •  Запишите давление испытаний, продолжительность, скорость утечки (если есть) и метод испытаний.

• •  Метка клапана с результатом теста (проход/сбой).

3. Советы по тестированию для разных типов клапанов

Качающиеся проверки клапанов:

• •  Обеспечить бесплатное движение диска.

• •  Клапан должен закрываться с гравитацией или пружиной.

• •  Обычно в системах воды и сточных вод.

Клапаны проверки мяча:

• •  Шар должен сидеть правильно.

• •  Обломки часто наносят повреждение места.

• •  Используйте прозрачное жилье во время тестирования для визуального осмотра.

Поршневые проверки клапанов:

• •  Используется в приложениях высокого давления.

• •  Давление растрескивания и герметичность сиденья имеют решающее значение.

Подъемные клапаны:

• •  Вертикальная установка предпочтительной.

• •  Давление должно поднять диск прямо вверх.

Двойная пластинговая проверка:

• •  Требуется точное выравнивание пружины.

• •  Часто испытывают на жесткий отключение и устойчивость к пружине.

4. Общие сбои и советы по устранению неполадок

Проблема: непрерывная утечка в тесте сидений

• •  Причина: изношенное место, мусор, смещенное диск

• •  Решение: чисто внутренние, повторно заменить или заменить сиденье

Проблема: клапан не открывается при ожидаемом давлении

• •  Причина: высокое давление на растрескивание, вызванное износом пружины

• •  Решение: замените пружину или отрегулируйте

Проблема: обратный поток даже в нормальных условиях

• •  Причина: треснувший диск, искаженное тело, неправильная установка

• •  Решение: замените клапан, убедитесь, что направление потока

Проблема: болтовня или вибрация

• •  Причина: негабаритный клапан, низкие скорости потока

• •  Решение: изменение размера клапана или добавьте демпфиру потока

Проблема: водный молот во время испытания

• •  Причина: внезапное закрытие

• •  Решение: используйте медленные проверки клапанов

5. Частота

применения тестирования	Рекомендуемое интервал
Домашние/коммерческие системы водоснабжения	Каждые 6–12 месяцев
Системы пожарной защиты	Раз в год
Промышленные/химические заводы	Ежеквартальный
Муниципальная инфраструктура	Бяннуально
Гидравлические системы высокого цикла	Ежегодно или за циклы

6. Отраслевые стандарты для тестирования проверки клапана

Следование правилам делает вещи надежными и укрепляет доверие с клиентами. Общие стандарты включают:

• •  API 598 - требования к проверке и тестированию клапана

• •  ASME B16.34 -Рейтинги давления давления клапана

• •  EN 12266 - Европейский стандарт для утечки клапана и прочности

• •  MSS-SP-61 -тестирование давления на металлические клапаны

Понимание их обеспечивает правильные условия испытания, особенно во время жирового (заводского приемлемого тестирования) или SAT (приемочное тестирование на участке).

7. Почему выбирают производителя, который понимает тестирование

Покупка клапана - это не только выбор модели. Вы выбираете продукт, который мы строго проверяем, сертифицируем и обратно с технической поддержкой. At Covna , мы:

• •  Проведите 100% фабричные испытания на всех чековых клапанах

• •  Предоставьте сертификаты соблюдения и отчетов о тестировании

• •  Предложите адаптированные решения для удовлетворения точного давления растрескивания или скорости потока

• •  Поставки клапанов, которые соответствуют сертификатам API, ASME и ISO

Наши клапаны широко используются в отраслях, включая:

• •  Вода и сточные воды

• •  Нефть и газ

• •  Выработка электроэнергии

• •  еда и напитки

• •  здравоохранение и биотехнологическая связь

Последние мысли: тестируйте справа, выберите Smart

Правильно протестированный контрольный клапан может означать разницу между плавной работой и катастрофическим сбоем. Если вы будете выполнять шаги в этом руководстве, вы сохраните свою систему в безопасности и плавно работать.

Помните:

• •  Проверка регулярно

• •  Используйте правильные процедуры

• •  Выберите клапаны, которые соответствуют вашим точным потребностям

ищете надежные, протестированные и сертифицированные контрольные клапаны? Свяжитесь с нами сегодня для консультаций с экспертами, пользовательскими решениями или бесплатной цитатой.

Пусть производительность, а не предположения, управляйте вашими решениями.