Comment calibrer une vanne de commande linéaire électrique
Vues: 0 Auteur: Éditeur de site Temps de publication: 2025-06-18 Origine: Site
L'étalonnage d'une soupape de commande électrique est essentiel pour maintenir la précision, la sécurité et l'efficacité des systèmes d'automatisation industrielle. Que vous ayez mis en service une nouvelle valve ou que vous conserviez un étalonnage existant, un étalonnage approprié garantit des performances optimales et prolonge la durée de vie de la valve.
En tant que fabricant de soupape fiable , nous avons créé ce guide pratique et pratique pour aider les ingénieurs, les techniciens et les opérateurs d'usine à calibrer les vannes de commande linéaire électrique en toute confiance.
✅ Section 1: Liste de contrôle pré-calibration
Avant de commencer, suivez ces étapes de sécurité et de préparation essentielles :
Fermez des sources de puissance et pneumatique
Soulagez la pression du pipeline et assurez-vous que la valve est isolée
Placer les étiquettes d'avertissement pour empêcher un fonctionnement accidentel
Ouvrez / fermer manuellement la vanne pour vérifier le brouillage, le bruit ou la fuite
Nettoyez la tige de soupape pour assurer un voyage en douceur pendant l'étalonnage
Section 2: Calibration zéro (4 mA = 0% ouverte)
Connectez un générateur de signaux et entrée 4 mA.
La valve doit se déplacer vers sa entièrement fermée . position
Utilisez une jauge de cadran pour vérifier que la tige est au point de voyage à 0%.
Sinon, ajustez le mécanisme de rétroaction de position ou les paramètres de l'actionneur.
SECTION 3: Calibration de la portée (20 mA = 100% ouverte)
Signal d'entrée 20 mA .
La valve doit s'ouvrir complètement (ou atteindre les voyages entièrement).
Mesurer le mouvement réel de la tige - il doit correspondre à la course nominale (par exemple, 50 mm).
Si une déviation est trouvée, recalibrez le capteur de position ou les limites de voyage.
Section 4: Test de linéarité (validation de milieu de gamme)
Signaux de milieu de gamme d'entrée:
8 mA (25%), 12 mA (50%), 16 mA (75%)
Enregistrer la position de la tige de la soupape pour chaque entrée.
Comparez la position réelle et idéale.
Écart acceptable: ≤ ± 1%.
Pour les vannes intelligentes, activez ' Correction linéaire ' dans le logiciel si nécessaire.
⚙️ Section 5: Réglage de la bande morte (étalonnage de sensibilité)
Augmentez lentement le signal de 4 mA jusqu'à ce que la vanne bouge - notez ce seuil.
Diminuez le signal de 20 mA jusqu'à l'inverse de la valve - enregistrez également cette valeur.
Calculez la bande morte (différence entre les seuils avant et inverse).
Bande morte idéale: <1% (≈0,16 mA)
Si excessif, ajustez les paramètres de sensibilité ou lubrifiez les pièces mécaniques.
⏱️ Section 6: Test de trajet et d'hystérésis
Signal d'étape d'entrée de 4 Ma → 20 Ma , mesurez le temps de course complet avec le chronomètre.
Comparez les spécifications du fabricant (par exemple, 30 secondes)
Si> 10% d'écart, cochez les paramètres du moteur, de la boîte de vitesses ou de l'actionneur
Effectuer un test d'hystérésis à 50% de position dans les deux directions.
Acceptable: <2% de variance de position
Section 7: tests post-étalonnage
Test de signal dynamique: saisir un signal de balayage (par exemple, 0 à 100% d'onde triangulaire) et observer le mouvement de la tige. Il devrait être lisse et sans gigue.
Test d'étanchéité (pour les applications critiques): fermer la vanne, injecter le milieu et vérifier le taux de fuite.
Suivez ANSI / FCI 70-2 classe IV ou normes spécifiques au projet.
️ Section 8: Guide de dépannage
Émettre
une solution
Dérive zéro
Serrer ou remplacer le potentiomètre de rétroaction
Stalling de valve
Nettoyer et lubrifier la tige
Aucune réponse du signal
Vérifiez le câblage et les connexions des terminaux pour la corrosion ou les contacts lâches
⚠️ Section 9: meilleures pratiques d'étalonnage
Effectuer un étalonnage lorsque la valve est à température ambiante et non sous charge
Pour les vannes intelligentes (par exemple, HART Protocol), utilisez des outils logiciels recommandés par le fabricant
Après l'étalonnage, étiquetez la valve avec le nom de la date et du technicien
Pourquoi l'étalonnage corrigé est important
Un étalonnage incorrect peut conduire à:
Mauvais contrôle des débits
Instabilité du système
Usure accrue et défaillance précoce de la valve
Risques de sécurité dans les applications critiques
En vous assurant que votre vanne est correctement calibrée, vous garantissez non seulement un meilleur contrôle, mais aussi maximiser la disponibilité opérationnelle et l'efficacité du système.
Choisissez un fabricant de soupape qui vous soutient
Chez Covna , nous ne faisons pas que fabriquer des vannes de contrôle électrique - nous fournissons un soutien de bout en bout , de la sélection à la mise en service.
Pourquoi les clients nous choisissent:
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✔ Performances durables dans des environnements exigeants