Ansichten: 0 Autor: Site Editor Veröffentlichung Zeit: 2025-04-01 Herkunft: Website
META -Beschreibung: Die meisten Schmetterlingsventile schließen in 90 ° (¼ Drehung), einige erfordern jedoch mehrere Rotationen. Erfahren Sie, warum und entdecken Sie Ventile, die für eine schnelle, zuverlässige Abschaltung ausgelegt sind.
Bild This: Ein Chemieanlagenbetreiber muss dringend eine undichte Pipeline isolieren . Mit Sekunden fangen sie das Handrad des Schmetterlingsventils an - aber wie viele Kurven werden es dauern? Zu viele, und das Risiko eskaliert.
Die Wahrheit ist: 90% der industriellen Schmetterlingsventile schließen mit nur einer 90 ° -Drotation (¼ Drehung) . Ausnahmen existieren jedoch. Lassen Sie uns aufdecken, warum - und wie Sie das richtige Ventil für Ihr System auswählen.
Schmetterlingsventile sind Viertelklappenventile , was bedeutet, dass eine 90 ° -Drotation vollständig geöffnet oder schließt. Dieses Design verwendet eine Scheibe, die senkrecht zum Fluss schwebt (siehe Diagramm unten).
Diagramm: 90 ° -Drehung richten die Scheibe so aus, dass der Fluss vollständig blockiert wird.
Bestimmte Szenarien erfordern jedoch einen mehrstufigen Betrieb:
Hochdrucksysteme (z. B. Öl & Gas): 2-4 Umdrehungen für eine präzise Kontrolle.
Ventile mit Zahnrad betrieben : 10+ Kurven für Rohre mit großer Durchmesser (DN300+).
Profi -Tipp : Überprüfen Sie das Typenschild des Ventils, um die erforderlichen Kurven zu bestätigen.
Exzentrische Disc -Design (Standard):
90 ° -Stastab. Häufig in der Wasseraufbereitung, HVAC.
Beispiel: Unsere HK60-D-GF Electric Hard Seal Flanhed Butterfly Ventil verwendet eine Dreifach-Offset-Scheibe zur Null-Reibung während der Drehung.
Zahnradbetreiber (Multiturn):
Reduziert den manuellen Aufwand für große Ventile (DN200+).
Höherer Druck = engere Versiegelung = langsamerer Betrieb.
Ventilgröße (DN) | -Schardie -Druckbewertung | zum Schließen |
---|---|---|
50 | 150 psi | 0.25 |
200 | 300 psi | 2 |
400 | 600 psi | 15 (Ausrüstung) |
3.. Versiegelungsmaterial
Weichdichtungen (EPDM/NBR) : Schneller 90 ° -Sschluss. Ideal für Wasser.
Metalldichtungen (Edelstahl) : Erfordern Sie eine langsame Rotation, um Verschleiß zu vermeiden. In Dampfsystemen verwendet.
Kontaktieren Sie uns benutzerdefinierte Ventildichtungen
Wenn Ihr Standardventil widersetzt wird:
Schmieren Sie den Stamm : Verwenden Sie Hochtempeln.
Überprüfen Sie die Trümmer : Partikel stauen Sie die Scheibe.
Überprüfen Sie die Dichtung : Abgenutzte Dichtungen verursachen Lecks.
Notfall? Wenden Sie sich an unser 24/7 -Support -Team.
A : Aufgrund von Unterschieden in den internen Mechanismen (z. B. STEM -Design, Versiegelungsmethoden) ist eine direkte Umwandlung nicht möglich . Sie können jedoch:
Überprüfen Sie das vorhandene Ventil : Überprüfen Sie, ob nicht genügend Schmiermittel oder abgenutzte Komponenten abgenutzt sind.
Installieren Sie einen kompatiblen Aktuator : Bestimmte elektrische/pneumatische Aktuatoren können die Betriebszeit verkürzen (Wenden Sie sich an einen Ingenieur für die Kompatibilität .
A : Häufige Ursachen und Korrekturen:
Unzureichende Schmierung :
Reinigen Sie den Ventilstamm mit Hochtemperaturfett (Silikon- oder Lithiumbasis).
Vermeiden Sie Maschinenöl (ziehen Staub an).
Fehlausrichtung :
Gewährleistung der Pipeline -Ausrichtung und gleichmäßig festgezogenen Flanschschrauben.
Rohrverzerrung kann eine Scheibenkörperreibung verursachen.
Hoher Systemdruck :
Entscheiden Sie sich für Ventile mit Lagerstütze, um den Rotationswiderstand zu verringern.
A : Branchenbenchmarks (manueller Betrieb):
Kleine Ventile (DN50-DN100) : 1-3 Sekunden (Viertel-Turn-Design).
Mittlere/große Ventile (DN150-DN300) :
Ausrüstung betrieben: 10-30 Sekunden (~ 2 Sekunden pro Kurve).
Wenn langsamer, inspizieren Sie die Getriebeschmierung oder die Stammausrichtung.
A : Schnelle Identifikationsmethoden:
Visuelle Etiketten :
Suchen Sie nach 'Vierteldrehen' oder '90 ° Operation ' Markierungen am Ventil/Handrad.
Kein Etikett? Testrotation: Glatte 90 ° -Bewegung zeigt die Vierteldrehung an.
Technische Dokumentation :
Überprüfen Sie das Modell des Modells (häufig auf der Website des Herstellers erhältlich).
A : Mögliche Faktoren:
Unvollständige Schließung :
Stellen Sie sicher, dass die vollständige Rotation eine 'klicken Sie auf' oder prüfen Sie die Stopppositionen).
Multiturn-Ventile erfordern die Erreichung bestimmter Kurven (siehe Stammmarkierungen).
Versiegelungsschäden :
Die Überholung trägt weiche Dichtungen (EPDM/NBR).
Selbsttest : Öffnen/Schließen Sie das Ventil dreimal. Persistente Lecks bedeuten Versiegelungersatz.
A : Zu den Ursachen gehören Materialkontraktion oder gefrorenes Schmiermittel:
Notfallfix :
Wickeln Sie das Ventil mit einer Isolierung oder tragen Sie das Frequenz von Anti-Freeze-Spray auf (verwenden Sie niemals offene Flammen!).
Langzeitlösung :
Verwenden Sie Lowperaturventile (z. B. Edelstahlstängel + PTFE-Dichtungen).
Wechseln Sie zu kaltresistenten Schmiermitteln (funktionell bei -40 ° C).
Schnelleres Schließen : Patentierte Lagersysteme reduzieren den Rotationswiderstand (ISO 9001 -zertifiziert).
Längere Lebensdauer : Lasergehärtete Stängel standhalten mehr als 100.000 Zyklen.
RONSEM/7 Support : Erhalten Sie Ersatzteile oder Hilfe vor Ort innerhalb von 12 Stunden.
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