Valf Bilgi Sınıfı: Yaygın solenoid valf hataları için sorun giderme ve çözümler

Solenoid valfler, yüksek verimlilik, kullanım kolaylığı ve nispeten düşük maliyet sundukları için en yaygın kullanılan otomatik vanalar arasındadır. Bir solenoid valf bir bobin ve manyetik çekirdekten oluşur. Bobine enerji verildiğinde veya enerjilendirildiğinde, manyetik çekirdeğin hareketini kontrol eder, böylece sıvının yönünü değiştirir. Solenoid valfinin kendisi, sabit bir çekirdek, hareketli bir çekirdek ve bobin gibi bileşenlerden oluşan nispeten basittir; Valf gövdesi kayar makara, manşon ve yay tabanı gibi parçaları içerir.

En sık kullanılan solenoid valfler arasında paslanmaz çelik solenoid valfler, pirinç solenoid valfler, iki konumlu üç yönlü, iki konumlu dört yönlü ve iki konumlu beş yollu valfler bulunur. Burada, 'iki pozisyonlu ' ve 'üç konumlu ' terimleri, valf makarasının yönlü bir kontrol valfindeki farklı çalışma konumlarını ifade ederken, 'iki yollu ' ve 'üç yollu ', valf gövdesindeki iletişimsiz portların sayısını ifade eder. Bu valflerde, farklı yağ veya hava pasajları sadece valf makarası kaydırdığında ve bağlantı noktalarını açtığında veya kapattığında birbirleriyle iletişim kurabilir.

Günlük operasyonda, solenoid valfler her zaman sorunsuz çalışmaz ve işlevselliklerini doğrudan etkileyen hatalar geliştirebilir. Yaygın sorunlar arasında Solenoid Valfı Actuation DEĞİLDİR. Sorun giderme ve çözümler aşağıdaki yönleri içerir:

Gevşek veya müstakil kablolama:

Gevşek bağlantılar veya müstakil teller, solenoid valfinin güç almasını önleyerek çalışmaz hale getirebilir. Bu sorun çok yaygındır, bu nedenle tüm kablolamaların güvenli bir şekilde sabitlendiğinden ve kullanılmadan önce kapsamlı kontroller yapmasını sağlayın.

Su girişi, aşırı yük veya kararsız voltaj:

Valfe giren, aşırı yük koşulları veya kararsız voltaj altında çalıştıran su, bobinin yanmasına neden olabilir. Bu gibi durumlarda, kablolamayı solenoid valften ayırın ve direncini ölçmek için bir multimetre kullanın. Açık bir devre gösterirse, bobin yandı. Bobin başarısızlığına neden olabilecek diğer faktörler arasında çok sert, aşırı reaksiyon kuvveti, yetersiz bobin dönüşü veya yetersiz manyetik kuvvet olan bir yay bulunur. Acil bir durumda, bobin düğmesini normal '0 ' konumundan manuel olarak valfi açmak için '1 ' konumuna değiştirebilirsiniz.

Yetersiz yağlama veya kontaminasyon:

Valf manşonu ve makara arasındaki boşluk çok küçüktür ve genellikle tek bir birim olarak monte edilir. Çok az yağlama varsa veya safsızlıklar düzeneğe girerse, valf yapışabilir. Bunu ele almak için solenoid valfini sökün, makarayı ve manşonu çıkarın ve makaranın manşon içindeki düzgün hareketini sağlamak için CCI4 kullanarak iyice temizleyin. Valfi sökerken, daha sonra doğru yeniden montaj ve kablolamayı sağlamak için bileşenlerin montaj siparişine dikkat edin. Ayrıca, yağlayıcının sprey deliklerinin bloke olup olmadığını ve yeterli yağlama yağının olup olmadığını kontrol edin.

Hava kaçağı:

Hava sızıntısı, solenoid valflerde başka bir yaygın hatadır. Sızıntı yetersiz iç hava basıncına neden olabilir, bu da valfin düzgün açılmasını veya kapanmasını zorlaştırır. Bunun nedeni, hasarlı sızdırmazlık contalarından veya kayan valf üzerindeki aşınmaya bağlı olarak, odalar arasında çapraz iletişim neden olabilir. Bir anahtarlama sisteminin solenoid valfini giderirken, sorunu ele almak için valf enerjilendirildiğinde ideal olarak uygun bir zaman seçin. Onarım tek bir anahtarlama aralığı içinde tamamlanamazsa, daha kapsamlı ve dikkatli bir onarım sağlamak için anahtarlama sistemini duraklatmayı düşünün.

Bu sorun giderme adımlarını izleyerek, ortak solenoid valf sorunlarını etkili bir şekilde teşhis edebilir ve çözebilirsiniz, daha yumuşak ve daha güvenilir bir çalışma sağlar.

Solenoid valfler veya ek valf bilgisi hakkında daha fazla bilgi için lütfen bizimle iletişime geçin.