Ventilkenntnis: Installationsschritte und Vorsichtsmaßnahmen für Wafer -Schmetterlingsventile

Das Wafer -Schmetterlingsventil ist eine der häufigsten Arten von Ventilen in industriellen Pipelines. Es verfügt über eine kompakte Struktur und wird installiert, indem das Schmetterlingsventil zwischen den Flanschen an beiden Enden der Pipeline platziert wird und es mit Doppel-End-Schrauben befestigt, die durch die Pipeline-Flansche und das Ventil selbst gelangen. Dieses Design ermöglicht eine einfache Steuerung des Durchflussmediums in der Pipeline. Wafer-Schmetterlingsventile sind besonders für schmale Räume oder Kurzstreckenpipelines geeignet. Wenn das Schmetterlingsventil vollständig geöffnet ist, ist die Scheibendicke der einzige Widerstand gegen den mittleren Fluss, was zu einem minimalen Druckverlust führt, wodurch es eine effiziente Option zur Durchflussregelung macht.

I. Vorsichtsmaßnahmen vor der Installation eines Wafer -Schmetterlingsventils

1. Vor der Installation haben Sie alle Trümmer in der Pipeline mit Druckluft aus und reinigen Sie die innere Oberfläche der Rohrleitung gründlich mit Wasser.

2. Überprüfen Sie sorgfältig, dass die Spezifikationen des Ventils mit der beabsichtigten Verwendung übereinstimmen.

3. Überprüfen Sie den Ventildurchgang und die Versiegelungsfläche auf alle Abfälle und entfernen Sie sie bei Bedarf.

4. Installieren Sie nach dem Auspacken das Ventil so schnell wie möglich. Lösen Sie keine Schrauben oder Muttern auf dem Ventil zufällig.

5. Wafer -Schmetterlingsventile müssen mit speziellen Schmetterlingsventilflanschen verwendet werden.

6. Elektrische Schmetterlingsventile können in jedem Winkel innerhalb der Pipeline installiert werden, aber zur einfachen Wartung wird empfohlen, sie nicht auf den Kopf zu stellen.

7. Während der Installation der Flansch stellen Sie sicher, dass die Flanschfläche und das Versiegelungskautschuk ausgerichtet sind, und ziehen Sie die Schrauben gleichmäßig fest. Wenn die Schrauben ungleichmäßig angezogen werden, kann der Gummi die Scheibe wölben und blockieren oder gegen die Scheibe drücken, was zu Leckagen am Ventilstamm führt.

Ii. Installationsschritte für ein Wafer -Schmetterlingsventil

Die ordnungsgemäße Installation eines Wafer -Schmetterlingsventils wirkt sich direkt auf die Versiegelungsleistung und die Vorbeugung von Leckagen aus. Es ist auch für die operative Sicherheit während der industriellen Anwendungen von entscheidender Bedeutung. Benutzer sollten die richtigen Installationsverfahren sorgfältig befolgen.

1. Platzieren Sie das Ventil zwischen den vorinstallierten Flanschen und stellen Sie sicher, dass die Schraubenlöcher ordnungsgemäß ausgerichtet sind.

2. Setzen Sie vier Paar Schrauben und Muttern leicht in die Flanschlöcher ein und ziehen Sie die Muttern leicht fest, um die Flanschflauheit zu korrigieren.

3. Schweißen Sie die Flansche auf die Pipeline, um ihre Position zu reparieren.

4. Entfernen Sie das Ventil zwischen den Flanschen.

5. Die Flansche vollständig an die Pipeline schweißen.

6. Sobald die Schweißnähte abgekühlt sind, installieren Sie das Ventil neu. Stellen Sie sicher, dass das Ventil genügend Platz gibt, um sich frei zu bewegen, Schäden zu verhindern und die Scheibe ein gewisses Maß an Öffnung zu haben.

7. Richten Sie das Ventil korrekt aus und ziehen Sie die vier Schraubenpaare fest (vermeiden Sie eine Überstiegung).

8. Öffnen Sie das Ventil, um sicherzustellen, dass sich die Scheibe frei bewegt und dann die Scheibe leicht öffnet.

9. Ziehen Sie alle Nüsse gleichmäßig in einem kreuzgesteuerten Muster fest, um eine gleichmäßige Dichtung zu gewährleisten.

10. Bestätigen Sie schließlich, dass das Ventil reibungslos funktioniert und dass die Scheibe die Pipeline nicht berührt.

Während der Installation müssen Wafer -Schmetterlingsventile mit Sorgfalt behandelt werden. Sie sollten flach platziert werden und nicht groben Auswirkungen ausgesetzt werden. Das Ventil sollte an der entworfenen Installationslänge installiert werden. In Pipeline -Designs sollten Wafer -Schmetterlingsventile ohne besondere Genehmigung nicht abgebaut werden. Obwohl in jeder Stelle nach der Installation eine Stützklasse in jeder Position installiert werden kann, sollte entlang der Pipeline eine Stützklasse installiert werden. Sobald die Support -Halterung vorhanden ist, darf sie während des Gebrauchs nicht entfernt werden.