Valf Temelleri
1. Bir valfin temel parametreleri şunlardır: Nominal basınç PN, nominal çap DN.
2. Bir valfin temel fonksiyonları: kapatın ve ortamı bağlayın, akışı ayarlayın, akış yönünü değiştirin.
3. Valfler için ana bağlantı yöntemleri: flanş, iplik, kaynak ve gofret.
4. Valf Basınç Sıcaklığı Derecesi: Farklı malzemeler ve çalışma sıcaklıkları altında izin verilen maksimum çalışma basıncı değişir.
5. Boru flanşları standartları esas olarak iki sistem içerir: Avrupa sistemi ve Amerikan sistemi.
İki sistemin bağlantı boyutları tamamen farklıdır ve değiştirilemez.
Basınç sınıflandırması için en uygun ayrım:
• Avrupa Sistemi: PN0.25, 0.6, 1.0, 1.6, 2.5, 4.0, 6.3, 10.0, 16.0, 25.0, 32.0, 40.0 MPa.
• Amerikan Sistemi: PN1.0 (Sınıf 75), 2.0 (Sınıf 150), 5.0 (Sınıf 300), 11.0 (Sınıf 600), 15.0 (Sınıf 900), 26.0 (Sınıf 1500), 42.0 (Sınıf 2500) MPA.
• Flanş tipleri esas olarak şunları içerir: integral (IF), plaka kaynağı (PL), boyun popo kaynağı (SO), boyun poposu kaynağı (WN), soket kaynağı (SW), dişli (PJ/SE)/(LF/SE), düz kaynak halkası gevşek flanş (PJ/RJ) ve flanş örtüsü (bl.
• Flanş sızdırmazlık yüz türleri şunları içerir: düz yüz (FF), yükseltilmiş yüz (RF), içbükey (FM) dışbükey (m), dil (t) oluk (g), halka eklemi (RJ) vb.
Ortak (Genel) Vanalar
1. Valf tipi Kodları Z, J, L, Q, D, G, X, H, A, Y, S Tems: Kapı Valfi, Küre Valfi, Gaz Vanası, Top Valfı, Kelebek Valfi, Diyafram Valfi, Tapa Valfi, Çek Valfi, Emniyet Valfi, Basınç azaltma vanası ve buhar tuzağı.
2. Valf Bağlantı Tipi Kodları 1, 2, 4, 6, 7 Temsilin: 1 - Dürüst iş parçacığı, 2 - dış iplik, 4 - Flanş, 6 - Welded, 7 - Wafer.
3. Valf Tahrik Tip Kodları 9, 6, 3 Temsilci: 9 - ELEKTRİK, 6 - PNEUMATIC, 3 - UST DİŞLİ.
4. Valf gövdesi malzeme kodları z, K, Q, T, C, P, R, V Temsil: Gri dökme demir, sünek dökme demir, nodüler dökme demir ve alaşımlar, karbon çeliği, krom-nikel paslanmaz çelik, krom-nikel-molybden paslanmaz çelik, krom-molybden-canadium çelik.
5. Valf koltuğu sızdırmazlık veya astar malzeme kodları r, t, x, s, n, f, h, y, j, m, w temsili: östenitik paslanmaz çelik, bakır alaşımı, kauçuk, plastik, naylon plastik, floroplastik, cr paslanmaz çelik, sert alaşım, kauçuk astar, monel alaşım, vanalı malzeme.
6 Dökme demir valf gövdeleri aşağıdaki koşullar için uygun değildir:
• Yüksek nem içeriğine sahip su buharı veya ıslak gazlar;
• yanıcı veya patlayıcı sıvılar;
• Sıcaklığın -20 ° C'nin altında olduğu ortamlar;
• Sıkıştırılmış gazlar.
Kontrol vanaları
1. Bir kontrol valfi bir valf gövdesi, aktüatör ve aksesuarlarından oluşur.
2. Pnömatik diyafram aktüatörlerinin iki türü vardır: doğrudan eylem ve ters eylem. Artan sinyal basıncı ile, itme çubuğu doğrudan eylemde aşağı hareket eder ve ters eylemde yukarı doğru hareket eder. Standart sinyal basıncı 20-100 kPa'dır; Bir konumlandırıcı ile en yüksek basınç 250 kPa'dır. Temel inme boyutları: 10, 16, 25, 40, 60, 100 mm.
Pnömatik aktüatörlere kıyasla elektrik aktüatörlerinin özellikleri nelerdir ve farklı çıkış türleri nelerdir?
• Güç kaynağı, yüksek itme ve tork ve daha fazla sertlik ile basit ve kullanışlı olan elektriktir. Bununla birlikte, yapı daha karmaşıktır ve güvenilirlik daha düşüktür. Pnömatik aktüatörlere kıyasla küçük ve orta boyutlarda daha pahalıdır. Genellikle hava kaynağı olmayan veya patlama/yangının önlenmesinin katı olmadığı durumlarda kullanılır.
• Üç çıkış türü vardır: açısal inme, doğrusal strok ve çok dönüş.
Doğrudan etkili tek oturmuş bir kontrol vanasının özellikleri nelerdir ve nerede uygulanır?
• Sadece bir valf çekirdeği daha iyi sızdırmazlık sağlar. Standart sızıntı%0.01 KV'dir ve daha fazla tasarım onu bir kapanma valfi haline getirebilir.
• Yüksek dengesiz itme kuvveti nedeniyle izin verilen küçük basınç farkı. DN100 için basınç farkı sadece 120 kPa'dır.
• Küçük akış kapasitesi. DN100 için KV sadece 120'dir. Küçük sızıntı ve düşük basınç diferansiyeline sahip durumlarda kullanılmalıdır.
Doğrudan etkili bir çift oturmuş kontrol vanasının özellikleri nelerdir ve nerede uygulanır?
• Birçok dengesiz kuvveti dengeleyebileceği için izin verilen büyük basınç farkı. DN100 için basınç farkı 280 kPa'dır.
• Büyük akış kapasitesi. DN100 için KV 160'dır.
• İki valf çekirdeği aynı anda sızdırmazlık sağlayamadığından yüksek sızıntı. Standart sızıntı%0.1 KV'dir, bu da tek sıralı bir valfin 10 katıdır.
Esas olarak sızıntının katı bir gereklilik olmadığı yüksek basınçlı diferansiyel durumlarda kullanılır.
Kol kontrol vanalarının ana avantajları nelerdir?
Hem tek hem de çift oturmuş vanaların avantajlarını birleştirir. Temel Avantajlar:
1. iyi istikrar. Valf çekirdeği ve valf koltuğunu kısma için kullanmak yerine, valf tapasındaki dengesiz kuvveti azaltmak için bir denge deliğine sahip valf tapası kullanılır. Kılıf ve fiş arasındaki büyük kılavuz yüzey, dengesiz kuvvette küçük bir değişiklik ile birlikte, titreşime daha az eğilimli hale getirir.
2. Güçlü değiştirilebilirlik ve çok yönlülük. Kılıf değiştirilerek farklı akış katsayıları ve akış özellikleri elde edilebilir.
3. Minimum termal genleşme etkileri olan büyük izin verilen basınç farkı. Kovan valfinin denge deliği ile denge prensibi, büyük bir basınç diferansiyeline izin veren çift oturmuş bir valfinkine benzer. Kol ve fiş aynı malzemeden yapıldığından, termal genleşme tutarlıdır.
4. Kol tarafından sağlanan kısma penceresi büyük açıklıklara veya küçük deliklere (jet tipi) sahip olabilir. İkincisi gürültü azaltma ve titreşim azaltma etkileri vardır ve daha fazla iyileştirme onu düşük gürültülü bir valf haline getirebilir.
Büyük basınç farkı ve düşük gürültü gereksinimlerine sahip durumlar için uygundur.
Tek, çift oturmuş ve manşon valflerinin yanı sıra düzenleme fonksiyonlarına sahip başka hangi valfler var?
Diyafram valfleri, kelebek valfleri, O-top vanaları (esas olarak kapatma için), V-top valfleri (büyük kontrol aralığı, kesme hareketi) ve eksantrik döner valfler.
Bir kontrol valfinin ayarlanabilir oranı, ideal ayarlanabilir oran ve gerçek ayarlanabilir oranı nedir?
Ayarlanabilir oranı R, bir valfin kontrol edebileceği maksimum ve minimum akış arasındaki orandır.
Valf boyunca basınç farkı sabit kaldığında, maksimum ve minimum akış oranına ideal ayarlanabilir oran denir.
Uygulamada, basınç farkı değişir, bu nedenle orana gerçek ayarlanabilir oran denir.
Bir kontrol valfinin akış katsayısı C, CV ve KV değeri nedir?
Bir kontrol valfinin akış kapasitesi akış katsayısı ile temsil edilir.
1. Mühendislik birimlerinde CV: tam olarak açık olduğunda valften geçen su miktarı, 1 kgf/cm⊃2 basınç farkı; ve 5-40 ° C sıcaklık.
2. İmparatorluk birimlerinde C: Tamamen açık olduğunda valften geçen dakikalık su sayısı, 1 psi basınç farkı ile.
3. Uluslararası birimlerde KV: tamamen açık olduğunda saat başına valften geçen su hacmi, 100 kPa basınç farkı ve 5-40 ° C sıcaklık.
CV = 1.17 kV KV = 1.01 C
Aktüatör çıkışı kontrol vanası için hangi kuvvetleri karşılamalıdır?
1. Valf çekirdeğindeki statik dengesiz kuvvetin üstesinden gelir.
2. Valf koltuğunu desteklemek için kapanış basıncını sağlayın.
3. Paketlemenin sürtünmesinin üstesinden gelin.
4. Belirli uygulamalar veya yapılar (örneğin, körükler, yumuşak contalar vb.)
Kontrol vanalarında akış açma ve akış kapanışı ne anlama geliyor?
Orta akışın yönünü ifade eder ve valfin işlevi (hava açısı, hava kapalı) ile ilişkili değildir. Akış yönü önemlidir, çünkü stabilite, sızıntı ve gürültüyü etkiler.
Tanım: Kısaltma açıklığındaki akış yönü valf açma yönü ile aynıysa, buna akış açıklığı denir; Aksi takdirde, buna akış kapanması denir.
Hangi valfler akış yön seçimi gerektirir ve nasıl seçilir?
• Tek oturmuş valfler, yüksek basınçlı valfler ve denge delikleri olmayan tek kaplamalı manşon valfler gibi tek kişilik kontrol vanaları akış yönü seçimine ihtiyaç duyar.
• Akış açıklığı ve akış kapanışında her birinin artıları ve eksileri vardır. Akış açma vanaları daha kararlıdır, ancak daha düşük bir kendi kendini temizleme ve sızdırmazlık performansına sahiptirler, bu da daha kısa bir ömre yol açar. Akış kapanma vanaları daha uzun bir ömre, daha iyi kendi kendini temizleme ve sızdırmazlık performansına sahiptir, ancak kök çapı valf çekirdek çapından daha küçük olduğunda stabilite zayıftır.
• Tek oturmuş valfler, küçük akış vanaları ve tek kaplı kollu valfler genellikle akış açıklığı seçer. Şiddetli ovma veya kendi kendini temizleme gereksinimi varsa, akış kapanışı seçilebilir. İki konumlu hızlı açılış kontrol vanaları tipik olarak akış kapanışını seçer.
Bir aktüatör seçerken hangi üç ana faktör dikkate alınmalıdır?
• Aktüatörün çıkış kuvveti, kontrol valfinin yükünden daha büyük olmalı ve makul bir şekilde eşleşmelidir.
• Kontrol vanası tarafından belirtilen izin verilen basınç farkının işlem gereksinimleriyle eşleşip eşleşmediğini kontrol edin. Büyük basınç farkları için, valf çekirdeğindeki dengesiz kuvveti hesaplayın.
• Aktüatörün tepki hızı, özellikle elektrikli aktüatörler için işlem işlem gereksinimlerini karşılamalıdır.
Bir kontrol vanasının boyutunu belirlemek için yedi adım nelerdir?
1. Hesaplanan akış hızını belirleyin - Qmax, Qmin.
2. Hesaplanan basınç farkını belirleyin - Sistem özelliklerine göre direnç oranını seçin, ardından basınç farkını hesaplayın (valf tamamen açık olduğunda).
3. Akış katsayısını hesaplayın - Kvmax ve Kvmin'i belirlemek için uygun formülleri, grafikleri veya yazılımı kullanın.
4. KVMax'a göre KV değerini seçin, seçilen ürün serisinden mevcut en yakın KV değerini seçin.
5. Açıklığı doğrulayın - Qmax gerektiğinde, valf açıklığı%90'dan az olmalıdır; Qmin için%10'dan fazla olmalıdır.
6. Gerçek ayarlanabilir oranı doğrulayın - Genellikle gerçek ayarlanabilir oranın gerekli ayarlanabilir orandan daha büyük olması gerekir.
7. Valf boyutunu belirleyin-Gereksinimleri karşılamıyorsa, KV değerini yeniden seçin ve yeniden doğrulama.
Pnömatik kontrol vanaları için yardımcı cihazlar (aksesuarlar) nelerdir ve işlevleri nelerdir?
1. Valf konumlandırıcısı - Kontrol vanasının performansını iyileştirmek ve doğru konumlandırmayı elde etmek için kullanılır.
2. Valf konumu (strok) anahtarı - Kontrol valfinin üst ve alt strok sınırlarını gösterir.
3. Pnömatik bekletme valfi-hava kaynağı başarısız olduğunda valfi akım konumunda tutar.
4. Solenoid valf - hava yolunu otomatik olarak değiştirir. Tek hava kontrolü için 2 konumlu 3 yollu bir valf kullanın; Çift hava kontrolü için 2 konumlu 5 yollu bir valf kullanın.
5. Manuel mekanizma - bir sistem arızası durumunda manuel çalışmaya izin verir.
6. Pnömatik güçlendirici - pnömatik diyafram aktüatörünün hareketini hızlandırır ve iletim süresini azaltır.
7. Hava filtresi regülatörü - hava saflaştırma ve basınç düzenlemesi için kullanılır.
8. Hava rezervuarı-Hava kaynağı arızası sırasında sürekli valf çalışması için hava sağlar ve genellikle üç aşamalı koruma gerektirir.
Hangi koşullar altında bir valf konumlandırıcısı gereklidir?
1. Yüksek sürtünme ve hassas konumlandırma gerektiğinde durumlarda. Örneğin, esnek grafit paketleme kullanarak yüksek sıcaklık, düşük sıcaklık kontrol vanaları veya kontrol vanaları.
2. Kontrol vanasının tepki hızının geliştirilmesi gereken yavaş işlemlerde. Örneğin, sıcaklığı, sıvı seviyesini, analizini kontrol eden sistemler vb.
3. Aktüatörün çıktı kuvvetinin ve kapatma kuvvetinin artırılması gereken durumlarda. Örneğin, DN ≥ 25'li tek oturmuş valfler, DN> 100'lü çift oturtulmuş valfler veya basınç diferansiyeline sahip valfler (△ p)> 1 MPa veya giriş basıncı P1> 10 MPa.
4. Segmental kontrol sistemlerinde veya kontrol vanasının hava açısından veya hava kapalı formunun çalışma sırasında değiştirilmesi gerektiğinde.
5. Kontrol vanasının akış özelliklerinin değiştirilmesi gereken durumlarda.
