Türk dili
Görünümler: 0 Yazar: Site Editör Yayınlanma Zamanı: 2025-06-24 Köken: Alan
Petrol ve gaz depolama ve ulaşım endüstrisinde, bilyalı valf sızıntısı - özellikle iç sızıntı - boru hattı güvenliğini ve operasyonel verimliliği etkileyen kritik bir konudur. Bugün, araştıracağız . bilyalı valf sızdırmazlığının nasıl başarısız olduğunu , iç sızıntının arkasındaki nedenleri ve nasıl önleneceğini Profesyonel bir valf üreticisi olarak, valf arızası mekanizmalarının derin bir şekilde anlaşılması, müşterilerin daha iyi satın alma kararları almalarına ve daha güvenli sistemleri korumalarına yardımcı olduğuna inanıyoruz.
Boru hattı sistemlerinde kullanılan bilyalı vanalar tipik olarak iki kategoriye girer:
Tamamen kaynaklı bilyalı vanalar : Bu valfler tamamen kaynaklı bir valf gövdesine sahiptir (bkz. Şekil 1). Bazıları silindiriktir, daha büyük yüksek basınçlı versiyonlar iki yarıya kaynaklanmış bir yarım küre gövde kullanır. Görünür bir kaynak dikişi genellikle ortada yatay olarak çalışır.
Bölünmüş gövde bilyalı vanalar : Bu tasarımda, valf gövdesi ve uç kapakları cıvatalar kullanılarak bağlanır (bkz. Şekil 2), daha kolay sökme ve bakım sağlar.
Bilyalı vanalar boru hatlarına iki ana şekilde bağlanabilir:
Kaynaklı bağlantılar
Flanşlı bağlantılar
Her birinin kurulum ortamlarına ve bakım gereksinimlerine bağlı olarak artıları ve eksileri vardır.
Valfin içinde, sızdırmazlık koltuğu halkası önemli bir rol oynar. . bastırır Bir conta oluşturmak için top yüzeyine sıkıca Basınçlı ortam boru hattından aktığında, diferansiyel kuvvet bu contayı daha da etkili bir şekilde arttırır.
! [Bilyalı Valf Sızdırmazlık Mekanizması Diyagramı]
İyi bir tasarımla bile, sızdırmazlık başarısız olabilir . , özellikle sert işletme veya bakım koşullarında İşte ana nedenler:
Taşıma sırasında koruyucu kapaklar kaybolursa ve kurulumdan önce valf uygun şekilde temizlenmezse, kum veya enkaz gibi yabancı nesneler top yüzeyine veya koltuk halkasına zarar verebilir ve sızıntıya neden olabilir.
Kum, kaynak cürufu veya boru hattındaki diğer sert parçacıklar, top ve koltuk halkası arasında sıkışıp , sızdırmazlık yüzeylerini giyebilir ve zamanla iç sızıntılara neden olabilir.
kullanmak Düşük kaynaklı sızdırmazlık malzemeleri , yaşlanmaya, sertleşmeye ve esneklik kaybına yol açabilir. Bu zayıf sızdırmazlık performansı ile sonuçlanır. Son yıllarda, birçok üretici geçerek bunu geliştirdi . flororubber'e (FKM) daha iyi yaşlanma direnci için
Bu daha az bilinen ama ciddi bir konudur. Valf gövdesine aşırı gres veya sızdırmazlık bileşiği enjekte etmek , top yüzeyinde birikmeye neden olabilir, bu da sonunda uygun sızdırmazlığı önler.
Valfi en az 6 ayda bir çalıştırın . Bu, uzun süreli statik temas nedeniyle koltuk halkasının topa yapışmasını önlemeye yardımcı olur. Hafif bir 1/6 tur bile yüzeyler arasında yağlama yağ filminin mikro katmanının korunmasına yardımcı olabilir.
Çok fazla gres veya dolgu macunu enjekte etmekten kaçının . Bunlar sadece acil kullanım içindir ve geçici onarımdan sonra , özel temizlik sıvıları ve tekrarlanan küçük açılı valf çalışması kullanılarak tamamen temizlenmelidir.
yüksek kaliteli malzemeler kullanın . Yaşlanma ve kimyasal korozyona karşı daha iyi direnç sağlamak için elementleri sızdırmazlık için
Covna'da, yüksek performanslı bilyalı vanalar tasarlıyor ve üretiyoruz. sağlam sızdırmazlık sistemlerine sahip Ürünlerimiz, flororubber ve paslanmaz çelik gibi gelişmiş malzemeler kullanır. zorlu endüstriyel koşullarda bile daha uzun servis ömrü ve güvenilir sızdırmazlık sağlamak için
Tam kılıflı ve bölünmüş gövde valf tasarımları mevcut
Yüzen koltuklarla üstün sızdırmazlık teknolojisi
Flanşlı veya kaynaklı boru hattı bağlantıları için seçenekler
Basınç, sızıntı ve dayanıklılık için şirket içi test
24 aylık garanti ve teknik destek
Sızıntılı bir bilyalı valf çözeltisi mi arıyorsunuz?
Ücretsiz bir teklif veya teknik danışma istemek için bugün bizimle iletişime geçin.