Visualizações: 0 Autor: Editor de sites Publicar Tempo: 2025-06-24 Origem: Site
Na indústria de armazenamento e transporte de petróleo e gás, o vazamento da válvula de esfera - particularmente vazamento interno - é uma questão crítica que afeta a segurança do pipeline e a eficiência operacional. Hoje, exploraremos como a vedação da válvula de esfera falha , as causas por trás do vazamento interno e como evitá -lo. Como fabricante profissional de válvulas, acreditamos que um profundo entendimento dos mecanismos de falha de válvulas ajuda os clientes a tomar melhores decisões de compra e manter sistemas mais seguros.
Basics da válvula de esfera: Solded vs. Construção de Body Split
As válvulas de esferas usadas em sistemas de pipeline normalmente se enquadram em duas categorias:
Válvulas de esferas totalmente soldadas : essas válvulas apresentam um corpo de válvula completamente soldado (veja a Figura 1). Alguns são cilíndricos, enquanto versões maiores de alta pressão usam um corpo hemisférico, soldado de duas metades. Uma costura de solda visível geralmente corre horizontalmente ao longo do meio.
Válvulas de esferas de corpo dividido : Neste design, o corpo da válvula e as tampas das extremidades são conectadas usando parafusos (consulte a Figura 2), permitindo uma desmontagem e manutenção mais fáceis.
As válvulas de esfera podem ser conectadas a oleodutos de duas maneiras principais:
Conexões soldadas
Conexões flangeadas
Cada um tem seus prós e contras, dependendo dos ambientes de instalação e requisitos de manutenção.
Estrutura interna e mecanismo de vedação
Dentro da válvula, o anel do assento de vedação desempenha um papel crucial. É levemente flutuante e pré -carregado por uma mola , pressionando firmemente contra a superfície da bola para criar um selo. Quando o meio pressurizado flui através do pipeline, a força diferencial aumenta ainda mais a vedação.
! [Diagrama do mecanismo de vedação da válvula de esfera]
Causas comuns de vazamento interno da válvula de esfera
Mesmo com um bom design, a vedação ainda pode falhar , especialmente sob condições de operação ou manutenção duras. Aqui estão as principais causas:
1. Contaminação de objetos estranhos antes da instalação
Se as tampas de proteção forem perdidas durante o transporte e a válvula não for limpa adequadamente antes da instalação, objetos estranhos como areia ou detritos podem danificar a superfície da bola ou o anel do assento , causando vazamento.
2. Detritos em pipeline durante a operação
Areia, escória de soldagem ou outras partículas duras no oleoduto podem ficar presas entre a bola e o anel do assento , usando as superfícies de vedação e causando vazamentos internos ao longo do tempo.
3. Material de vedação envelhecimento e endurecimento
O uso de materiais de vedação de baixa durabilidade pode levar ao envelhecimento, endurecimento e perda de elasticidade. Isso resulta em mau desempenho de vedação. Nos últimos anos, muitos fabricantes melhoraram isso mudando para Fluororberber (FKM) para uma melhor resistência ao envelhecimento.
4. Uso excessivo de graxa ou selante
Este é um problema menos conhecido, mas sério. Injetar excessiva ou composto de vedação graxa no corpo da válvula pode causar acúmulo na superfície da bola, o que eventualmente impede a vedação adequada.
Dicas de manutenção -chave para evitar vazamentos
Opere a válvula pelo menos uma vez a cada 6 meses . Isso ajuda a impedir que o anel do assento grude na bola devido ao contato estático de longo prazo. Mesmo uma pequena virada de 1/6 pode ajudar a manter uma micro-camada de filme de óleo lubrificante entre as superfícies.
Evite injetar muita graxa ou selante . Estes são apenas para uso de emergência e devem ser completamente limpos após o reparo temporário , usando fluidos de limpeza especiais e operação de válvula de ângulo de pequeno ângulo repetido.
Use materiais de alta qualidade para os elementos de vedação para garantir uma melhor resistência ao envelhecimento e à corrosão química.
Por que escolher nossas válvulas?
Na Covna, projetamos e fabricamos válvulas de bola de alto desempenho com sistemas de vedação robustos. Nossos produtos usam materiais avançados, como fluororgeber e aço inoxidável, para garantir uma vida útil mais longa e a vedação confiável - mesmo em condições industriais difíceis.
Nossas vantagens:
Projetos de válvula de corpo de soldados e cortes de partida disponíveis
Tecnologia de vedação superior com assentos flutuantes
Opções para conexões de tubulação flangeada ou soldada
Teste interno para pressão, vazamento e durabilidade