Visualizações: 0 Autor: Editor do site Horário de publicação: 24/06/2025 Origem: Site
No setor de armazenamento e transporte de petróleo e gás, o vazamento em válvulas esféricas – especialmente vazamento interno – é um problema crítico que afeta a segurança dos dutos e a eficiência operacional. Hoje, exploraremos como a vedação da válvula esférica falha , as causas do vazamento interno e como evitá-lo. Como fabricante profissional de válvulas, acreditamos que um conhecimento profundo dos mecanismos de falha das válvulas ajuda os clientes a tomar melhores decisões de compra e a manter sistemas mais seguros.
Noções básicas de válvula de esfera: construção soldada versus corpo dividido
As válvulas de esfera usadas em sistemas de dutos normalmente se enquadram em duas categorias:
Válvulas Esfera Totalmente Soldadas : Estas válvulas apresentam um corpo de válvula completamente soldado (veja a Figura 1). Alguns são cilíndricos, enquanto versões maiores de alta pressão usam um corpo hemisférico, soldado em duas metades. Uma costura de solda visível geralmente corre horizontalmente ao longo do meio.
Válvulas esfera de corpo dividido : Neste projeto, o corpo da válvula e as tampas das extremidades são conectados por meio de parafusos (ver Figura 2), facilitando a desmontagem e a manutenção.
As válvulas de esfera podem ser conectadas a tubulações de duas maneiras principais:
Conexões soldadas
Conexões flangeadas
Cada um tem seus prós e contras, dependendo dos ambientes de instalação e dos requisitos de manutenção.
Estrutura Interna e Mecanismo de Vedação
Dentro da válvula, o anel de vedação da sede desempenha um papel crucial. É ligeiramente flutuante e pré-carregado por uma mola , pressionando firmemente contra a superfície da esfera para criar uma vedação. Quando o meio pressurizado flui através da tubulação, a força diferencial aumenta esta vedação de forma ainda mais eficaz.
![Diagrama do mecanismo de vedação da válvula esférica]
Causas comuns de vazamento interno da válvula esférica
Mesmo com um bom projeto, a vedação ainda pode falhar , especialmente sob condições severas de operação ou manutenção. Aqui estão as principais causas:
1. Contaminação por objetos estranhos antes da instalação
Se as tampas protetoras forem perdidas durante o transporte e a válvula não for devidamente limpa antes da instalação, objetos estranhos como areia ou detritos podem danificar a superfície da esfera ou o anel da sede , causando vazamento.
2. Detritos na tubulação durante a operação
Areia, escória de soldagem ou outras partículas duras na tubulação podem ficar presas entre a esfera e o anel da sede , desgastando as superfícies de vedação e causando vazamentos internos ao longo do tempo.
3. Envelhecimento e endurecimento do material de vedação
O uso de materiais de vedação de baixa durabilidade pode causar envelhecimento, endurecimento e perda de elasticidade. Isto resulta num fraco desempenho de vedação. Nos últimos anos, muitos fabricantes melhoraram isso mudando para borracha fluorada (FKM) para melhor resistência ao envelhecimento.
4. Uso excessivo de graxa ou selante
Este é um problema menos conhecido, mas sério. A injeção excessiva de graxa ou composto de vedação no corpo da válvula pode causar acúmulo na superfície da esfera, o que eventualmente impede a vedação adequada.
Principais dicas de manutenção para evitar vazamentos
Opere a válvula pelo menos uma vez a cada 6 meses . Isso ajuda a evitar que o anel da sede grude na esfera devido ao contato estático prolongado. Mesmo uma ligeira volta de 1/6 pode ajudar a manter uma microcamada de película de óleo lubrificante entre as superfícies.
Evite injetar muita graxa ou selante . Eles são apenas para uso de emergência e devem ser completamente limpos após reparos temporários , usando fluidos de limpeza especiais e operação repetida da válvula em pequeno ângulo.
Use materiais de alta qualidade para elementos de vedação para garantir melhor resistência ao envelhecimento e à corrosão química.
Por que escolher nossas válvulas?
Na COVNA, projetamos e fabricamos válvulas esfera de alto desempenho com sistemas de vedação robustos. Nossos produtos utilizam materiais avançados como borracha fluorada e aço inoxidável para garantir vida útil mais longa e vedação confiável, mesmo em condições industriais difíceis.
Nossas vantagens:
Projetos de válvulas totalmente soldadas e de corpo dividido disponíveis
Tecnologia de vedação superior com sedes flutuantes
Opções para conexões de tubulação flangeadas ou soldadas
Testes internos de pressão, vazamento e durabilidade